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搪瓷管空氣預熱器入口煙溫出現異常如何解決

工業(yè)鍋爐應用運行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，那么搪瓷管空氣預熱器入口煙溫出現異常如何解決，下面小編就來介紹一下。

1.迅速檢測搪瓷管空氣預熱器的報警系統是否正常，空氣預熱器的電流是否有不正常的現象。

2.進一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現有異常應及時做相應的調整。

3.如果氧量不低于百分之三的前提下，應該盡量減少總的風量，從而使排煙熱量有所降低。

4.如果搪瓷管空氣預熱器沒有著火的現象，應該進一步檢查各個部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應及時加強吹灰。

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搪瓷管能有效防止腐蝕

石化企業(yè)在生產過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴重,并影響正常的生產,甚至危及設備的安全,因設備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發(fā)生。

因此采用可靠經濟的方法提高設備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結合目前石化生產裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經濟可靠且用途廣泛的防腐蝕設備碳素鋼冷換設備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學腐蝕和化學腐蝕,這是由于中的無機鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質有其各異的腐蝕特性。

鍋爐燃燒調整對管壁溫度的影響

公司為了揭示再熱器管壁超溫現象，獲得超溫原因，在2003年3號鍋爐大修時，委托國電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗，通過安裝于爐內、爐外壁溫測點分析鍋爐在啟動過程中及不同運行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運方式有關。試驗中，對不同的工況投運不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動過程中，當投運燃燒器過分集中，燃料增加太快時，爐內中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達680℃。機組負荷低于260MW時，若投運燃燒器集中于中部，爐內中部再熱器管壁溫可達到600-660℃；若減少中部燃燒器投運數量，增加兩側的燃燒器數量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機組負荷較高時，由于16只燃燒器全投，沒有有效的調節(jié)手段來調節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對比測點位置，安裝測點的爐外再熱器壁溫比爐內壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時，爐內再熱器管外壁溫已經達到甚至超過T22材料壁溫上限。實際運行中，由于壁溫測點安裝在爐外，運行調整以爐外的壁溫測點為依據進行調整。