滄州聰穎減速機(jī)有限公司主營(yíng)：擺線減速機(jī).蝸輪蝸桿減速機(jī).齒輪減速機(jī).絲桿升降機(jī),精密行星

CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)使用方法與驗(yàn)收

①CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)的裝配合格后應(yīng)全部進(jìn)行跑合試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油，在額定轉(zhuǎn)速下，正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)各不少于1小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊、異常振動(dòng)和噪聲、聯(lián)接緊固件松動(dòng)、漏油滲油等現(xiàn)象。

②負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速和額定負(fù)荷進(jìn)行，并應(yīng)符合以下要求：

a.在額定轉(zhuǎn)速下，分別按25%，50%，75%，100%的額定負(fù)荷四級(jí)加載，每級(jí)載荷持續(xù)的時(shí)間達(dá)到溫度平衡兩小時(shí)為止。

b.成批生產(chǎn)同一規(guī)格的CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)，允許抽試10%（不足10臺(tái)者應(yīng)抽試一臺(tái)）抽試不合格時(shí)應(yīng)再抽試20%，仍不合格，應(yīng)全部進(jìn)行試驗(yàn)。

c.對(duì)于換向工作或未注明旋轉(zhuǎn)方向的CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)，應(yīng)進(jìn)行正、反兩向試驗(yàn)，單向工作的減速器允許單向試驗(yàn)，但試驗(yàn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向必須與工作時(shí)相同。

d.蝸輪齒面接觸區(qū)位置、大小應(yīng)符合表8-128的規(guī)定。雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蝸輪輪齒兩側(cè)接觸區(qū)對(duì)稱(chēng)對(duì)蝸輪中心平面。

e.對(duì)連續(xù)工作制的減速器油池溫升不得超過(guò)80℃，油池溫度不得超過(guò)100℃。

f.對(duì)間斷工作制的減速器，應(yīng)主要檢查減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否安全可靠。

g. CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。不得有沖擊、異常振動(dòng)和噪聲，各密封處接合處不得有漏油、滲油現(xiàn)角

h．負(fù)荷試驗(yàn)完成后，應(yīng)填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。

③CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)項(xiàng)目：

a.嚙合側(cè)隙、接觸區(qū)位置和大小；

b.軸承間隙；

c.負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告；

d.油漆和外觀質(zhì)量。

CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)如何降低噪音

CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)工作時(shí)常會(huì)伴隨自動(dòng)化零件一些噪音的產(chǎn)生，這對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很頭疼的問(wèn)題，長(zhǎng)此以往肯定會(huì)對(duì)人的身體造成一定的影響，所以有效降低渦輪減速機(jī)的噪音成為很重要的一方面，下面就給您講一下如何有效降低蝸輪減速機(jī)的噪音：

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題可以把CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法可以使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至很小，從而可以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中已經(jīng)被證實(shí)，是一種較有效的方法。但是這種方法也是有缺電磁鐵陷的，因?yàn)楣に嚿闲枰行扌卧O(shè)備。

經(jīng)由多年研究，降低CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)噪音主要是通過(guò)優(yōu)化齒輪參數(shù)，如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中央距，使嚙入沖擊速度降至很小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍，減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計(jì)方法，也可顯著降低蝸輪減速機(jī)齒輪噪聲。

正確嚙合的條件

1.蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值，蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，即 m(桿)==m（輪） ，α（桿）==α（輪）。2.當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為90°時(shí)，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋蝸輪蝸桿線旋向必須相同。幾何尺寸計(jì)算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個(gè)問(wèn)題1.蝸桿導(dǎo)程角γ是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動(dòng)效率高，當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí)（ψv= arctan fv ,即當(dāng)量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，當(dāng)ψv小于γ時(shí)），機(jī)構(gòu)自鎖。2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時(shí)，q大則大，蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大；一定時(shí)，q小則導(dǎo)程角增大，傳動(dòng)效率相應(yīng)提高。3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時(shí)，其傳動(dòng)比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時(shí)，傳動(dòng)效率高。與圓柱齒輪傳動(dòng)不同，蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于蝸桿直徑與蝸輪直徑的比值。4.蝸桿蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K向、方向（平行于螺旋線的切線）及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫(huà)速度矢量三角形來(lái)判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來(lái)判定。