?窯爐由于采用陶瓷纖維模塊做壁襯后，爐壁輕，熱容量低，能快速提高窯爐的升溫速度，縮短窯爐操作周期，從而能夠提高窯爐工作效率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)，輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無(wú)需烘爐程序。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，控制窯爐熱損失實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。

陶瓷纖維模塊取代了傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的效果。金石廠家生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。工業(yè)爐采用陶瓷纖維模塊壁襯，爐壁輕、熱容量低，有效提高窯爐的升溫速度，縮短窯爐操作周期，提高窯爐作業(yè)率和操作的靈活性。由于窯爐爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)輕型窯爐結(jié)構(gòu)。

陶瓷纖維模塊與巖棉相比耐溫更高，使用年限更長(zhǎng)，導(dǎo)熱系數(shù)更低；與澆注料相比重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、熱容量低、無(wú)需烘爐等優(yōu)點(diǎn)，與此同時(shí)，陶瓷纖維模塊的耐溫和使用范圍也很廣泛從800度到1300度的窯爐都可以使用，使用年限可以達(dá)到5到10年，因此受到廣大窯爐廠家的青睞。