注塑模具生產(chǎn)的時候，往往有很多因素會影響產(chǎn)品的品質(zhì)

總結(jié)起來主要有以下幾點： 
   
    1).塑料材料 

    塑料材料性能的復(fù)雜性決定了注射成型過程的復(fù)雜性。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產(chǎn)廠家不同、甚至批次不同而差異較大。不同的性能參數(shù)可能導(dǎo)致完全不同的成型結(jié)果。 

    2).注射溫度 

    熔體流入冷卻的型腔，因熱傳導(dǎo)而散失熱量。與此同時，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量可能較熱傳導(dǎo)散失的熱量多，也可能少，主要取決于注塑條件。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣，注射溫度越高，熔體的粘度越低，所需的充填壓力越小。同時，注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制。模具溫度 

    模具溫度越低，因熱傳導(dǎo)而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。當(dāng)采用較低的注射速率時，這種現(xiàn)象尤其明顯。