焊接法蘭表面通常經(jīng)過(guò)上油或存在銹點(diǎn)。首先要焊接法蘭表面的清潔，一般要法蘭表面的銹跡。 如何除銹？方法如下： 1.堿洗 碳鋼法蘭淬火產(chǎn)生的余熱會(huì)使表面變黑，但也有肉眼可見(jiàn)的淺色區(qū)域。當(dāng)然，紅色和淺藍(lán)色區(qū)域也可以增加法蘭的強(qiáng)度。為便于冷頭和攻絲，金屬繩和圓桿涂有磷化膜，直接熱處理，無(wú)需清洗。此時(shí)，堿洗準(zhǔn)備工作基本完成。法蘭本身在淬火油中冷卻，用堿性洗滌劑清洗，然后點(diǎn)火至550°C。在這種情況下，螺釘顯示為紅色。這種情況是由堿性物質(zhì)腐蝕碳鋼造成的。在這里可以檢測(cè)到一些鈣化和氯化物。 2.清潔污垢 淬火后，碳鋼法蘭用硅酸鹽清洗劑清洗，表面出現(xiàn)固體。這些固體的紅外光譜分析結(jié)果是氧化鐵和無(wú)機(jī)硅酸鹽。 3.酸洗除銹 碳鋼法蘭黑色條紋很常見(jiàn)，會(huì)生銹。在拆卸過(guò)程中應(yīng)注意，碳鋼法蘭在熱處理前應(yīng)使用武器和有機(jī)清潔劑進(jìn)行清潔，淬火后也會(huì)產(chǎn)生黑色條紋。即使在熱處理前擦拭干凈，熱處理后也會(huì)出現(xiàn)條紋。因此，在這一階段必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)。如果在清洗過(guò)程中不考慮這些因素，碳鋼法蘭表面的銹跡很難，可能會(huì)損壞法蘭結(jié)構(gòu)。 焊接法蘭接口泄漏、焊接法蘭接口壓應(yīng)力不足、法蘭識(shí)別粗糙、管道熱變形、機(jī)械變形和振動(dòng)可能是由于焊接法蘭接口和焊接法蘭識(shí)別結(jié)合不良造成的。此外，在伸長(zhǎng)、螺紋和連接的工作過(guò)程中，法蘭會(huì)松動(dòng)、變形，密封材料會(huì)劣化，從而導(dǎo)致法蘭和連接溫度劣化。墊片與法蘭密封標(biāo)記之間的泄漏為焊接法蘭的接口泄漏。