天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

為什么說“抽空”是機械密封較大的“敵人”?

機械密封的設(shè)計壽命至少為8000~1000o。API682標準要求機械密封連續(xù)運轉(zhuǎn)周期較少3年。在此期間,密封環(huán)中較軟的一個(碳石墨)的承磨臺首先被磨掉,磨損量在2~3mm之間,這時表面雖然基本光潔,但因彈簧不能補償或比壓過低(因密封面變寬)而喪失了密封能力,其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然暦損,稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實際工作中,有些密封環(huán)的磨損量還遠沒有達到2~3mm,但其密封表面就有了傷痕

(不光潔),或其他零件失效,使用壽命尚未達到上述預(yù)計值,通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

進行故障分析需做好哪些基礎(chǔ)工作?

首先要了解“問答198”中所列的各項內(nèi)容。此外還要知道密封的結(jié)構(gòu)形式(如平衡型還是非平衡型)、密封布置方式軸徑、各零件的材料和制造廠,密封腔中的壓力和溫度、采取何種冷卻方式、有無沖洗及沖洗的方式、有無過濾器,安裝和使用時間及壽命、安裝者和操作員的技術(shù)水平等。

機械密封件件介紹機械密封件件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
機械密封的沖洗冷卻措施

機械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用；

(4)動、靜環(huán)變形；

(5)端面磨損加??；

(6)端面漏泄嚴重。

由此看來，對機械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦?xí)r的溫度，保證摩擦面之間有一層完整的液膜，減少摩擦損失，降低功率消耗，保證液膜不因高溫汽化而被破壞。所以機械密封的沖洗冷卻措施是保證機械密封具有良好密封性能和長久使用壽命所的重要環(huán)節(jié)。