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吹膜生產(chǎn)

吹膜的 擠出 過程會產(chǎn)生靜電荷，通過滑輪和滾筒進一步放大：  在收卷之前/收卷過程中需要中和電離器。

Flowpack & Bag 薄膜生產(chǎn)

流動包裝薄膜生產(chǎn)中產(chǎn)生的電荷  需要通過 抗靜電電離器中和，以確保袋子可以稍后打開并正確堆疊/放置——然而，在換卷之前，  對薄膜管進行有意充電可以確保更好的攜帶在隨后的步驟中。

為了避免袋子從堆疊中排斥并確保在 自動制袋機上精確對齊，需要對輕質(zhì)塑料材料進行靜電 中和。

發(fā)生的電荷會干擾入口和葉片，但也會干擾 訂書機/小孔的放置和堆疊， 因此需要 中和電離。

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熱成型

熱成型和冷卻產(chǎn)生的靜電在加工后用抗靜電棒消除，以防止堆疊問題和吸塵。

在在線系統(tǒng)中，薄膜的兩面在成型或閉合之前都被 排出/中和，因此密封不會含有雜質(zhì)。 

模內(nèi)貼標

待貼的標簽用 充電電離器充電，以正確放置在模板中，并確保在 成型過程中精確固定，不打滑。

柔印

打印前可以使用抗靜電棒去除積聚的靜電荷，如有必要，還可以使用空氣支撐來去除令人不安的切割殘留物和灰塵。

分條和切割

在薄膜分切 過程中，防靜電棒可以 中和 刀輥后立即產(chǎn)生的電荷，從而確保后續(xù)加工的安全和清潔。 另一方面，對于薄膜 的 初始卷繞，對輥施加靜電荷 可以產(chǎn)生粘附力，而無需使用膠帶進行固定。

在  薄膜 的橫切中，放置在切刀后的防靜電棒 可以中和發(fā)生的電荷并防止后續(xù)堆疊出現(xiàn)問題。

氣動輸送

通過管電離 或環(huán)形電極的中和允許 使用加壓空氣在管中無故障地運輸固體部件 （例如在旋風分離器入口處或在研磨之前修剪廢物和箔殘留物）。

吹膜生產(chǎn)

吹膜的 擠出 過程會產(chǎn)生靜電荷，通過滑輪和滾筒進一步放大：  在收卷之前/收卷過程中需要中和電離器。

Flowpack & Bag 薄膜生產(chǎn)

流動包裝薄膜生產(chǎn)中產(chǎn)生的電荷  需要通過 抗靜電電離器中和，以確保袋子可以稍后打開并正確堆疊/放置——然而，在換卷之前，  對薄膜管進行有意充電可以確保更好的攜帶在隨后的步驟中。

為了避免袋子從堆疊中排斥并確保在 自動制袋機上精確對齊，需要對輕質(zhì)塑料材料進行靜電 中和。

發(fā)生的電荷會干擾入口和葉片，但也會干擾 訂書機/小孔的放置和堆疊， 因此需要 中和電離。

注塑成型

模制部件 在冷卻過程中會帶電并粘在模具上，熱固性材料也會產(chǎn)生飛邊/薄片，它們?nèi)匀徽吃谀＞呱希耗＞卟考?通過電離噴嘴 中和并吹散。

在出 料帶 和/或 傳送帶處， 帶電部件可能會粘附并導(dǎo)致堵塞，需要 使用電離器進行中和。

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襯里和層壓

移動的卷筒紙可能會帶電，需要 在印刷或?qū)訅赫?之前 使用防靜電棒進行中 和，以確保安全和生產(chǎn)力。

在 涂層過程中，靜電中和 可防止在清漆表面形成不需要的結(jié)構(gòu)。

層壓 ，例如在三聚氰胺涂層期間，系統(tǒng)地 向表面施加電荷 可以避免薄膜和層的滑動，并且即使在高速下也能確保無氣泡的表面。

收卷和收卷

帶電的移動薄膜通過滾筒和滑輪需要  在 接觸/表面和轉(zhuǎn)塔卷繞器處進行靜電中和， 以進行后續(xù)清潔、無故障處理并避免出現(xiàn)條紋。

然而，  直接在 轉(zhuǎn)塔收卷機上有意系統(tǒng)地裝載材料 可以實現(xiàn)邊緣的精確對齊，即使是光滑的薄膜，也可以精確地固定在收卷機芯上，并且可以無膠帶地對平膜進行初始卷繞。此外，可以防止卷筒的伸縮。