截止閥又稱(chēng)截門(mén)閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

截止閥水壓試驗(yàn)機(jī)-管件靜水壓試驗(yàn)機(jī)

一、應(yīng)用范圍：

截止閥水壓試驗(yàn)機(jī)-管件靜水壓試驗(yàn)機(jī)適用于各種閥門(mén)的耐壓、爆破性能的測(cè)試。用于各種型號(hào)的管件的爆裂壓力測(cè)定和耐壓時(shí)間測(cè)定。廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種車(chē)零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗(yàn)系統(tǒng)由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)的加壓及保壓?？刂?、顯示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動(dòng)氣體的壓力，控制卸壓，及時(shí)顯示壓力，控制加壓等工作。

二、控制方式：

由微機(jī)與可編成PLC控制器上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成，控制原理先進(jìn)，采用獨(dú)立的控制單元，真正實(shí)現(xiàn)了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)壓。多路多工位，各路試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行互不影響。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。手動(dòng)控制，plc控制及計(jì)算機(jī)控制方式可以任意選擇。

三、截止閥水壓試驗(yàn)機(jī)-管件靜水壓試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

1、配備氣體驅(qū)動(dòng)氣體自動(dòng)增壓泵，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。

2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。

3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。

四、閥門(mén)水壓試驗(yàn)機(jī)-管件靜水壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。

2、最大耗氣量：1Nm3/min

3、試驗(yàn)壓力范圍：0—300Mpa，根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求，選擇相對(duì)應(yīng)的壓力。

4、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。

5、可根據(jù)客戶(hù)需求選擇配置便攜式自動(dòng)記錄儀。

6、試驗(yàn)時(shí)間：0-100H

7、時(shí)間精度：1S

8、控制方式：手動(dòng)控制，計(jì)算機(jī)控制