SH-916系列有機硅膠粘劑

【產品說明】

本品為聚硅氧烷生膠和樹脂在甲苯中的分散液，系高粘稠液體，具有良好的粘合性。低煙無毒、無殘留、穩(wěn)定性好、耐高溫，可在260℃溫度下使用，具有優(yōu)異的耐候性、耐潮濕性、電絕緣性。

【設計用途】

用于PET、PI等高溫膠帶的制作。

用于電絕緣、遮蔽和板金膠帶制作。

單獨使用，作為多種粘接、固定或支撐的粘結劑。

【基本數(shù)據】

外觀：無色或淡黃色半透明液體，無機械雜質。

稀釋劑：甲苯

粘度（25℃mm2.S-1）：不小于20000cs

固含量（150℃，2h，%）：60±2

密度(25)：0.98-1.01

【使用說明】

由于基材、涂敷設備、固化周期和所需特性等因素的不同，固化劑（可用過氧化物類，如BPO或DPP，推薦用BPO）的加入量為膠水量的1-3%。為了保證固化劑和膠粘劑的混合，首先將其完全溶解于溶劑然后再加入到膠液，攪拌均勻。同時，在涂布上機前應再用180目以上的濾網過濾一次，以防止色膏或其他雜質顆粒的混入。

使用固化劑可以加快固化速度或允許在低溫下固化，還可以提高粘合劑的內聚強度，提高其在基材上的附著性能?；旌吓渲坪蟮倪^氧化物分散液只能使用一到兩天，這是因為過氧化物在溶劑中會很快失去其活性。在混合過程中膠粘劑和過氧化物的充分分散是確保成品使用效果一致性的必要條件。

SH-916粘合劑可以用傳統(tǒng)的膠帶涂敷設備直接涂布，在涂敷前可以進一步用相溶的溶劑如甲苯、二甲苯兌稀，工作液濃度以35%為宜，具體可根據各自的設備和經驗來定。涂布使用溶劑時必須保證通風良好，并請遵守溶劑供應商的安全預防措施和相關法規(guī)。

在某些應用中，由于膠粘劑與背襯材料的結合度不夠，就可能需要在涂布膠粘劑之前，先涂布一層底涂。底涂材料必須在使用前進行固化，固化條件取決于設備的性能、基材類型及所使用的配方。

表面硫化周期：60~90℃*1min除溶劑，以確保在進入固化區(qū)硫化時粘合劑中沒有溶劑存在；140~170℃*2min，通過熱固化使其粘合力、內聚強度以及初粘力進一步加強。但完全硫化所需的確切條件取決于加熱爐的長度、溫度和效率，固化劑的類型以及所使用的底材的類型，同時必須在設備上進行試驗來確定該條件。

如果設備和基材允許使用更高的固化溫度，則固化時間可以縮短。與低溫固化相比，提高固化溫度可以在更短時間內達到膠粘劑的內聚強度。

【包裝、儲運及注意事項】

裝入清潔干燥的200kg大口鐵桶中，加蓋密封。在貯存、運輸中必須密閉放置在陰涼通風的干燥環(huán)境中，防止雨淋和日光曬，注意避免與酸、堿或堿性化合物和重金屬接觸，儲存期為6個月，超期可按標準復檢，合格者仍可使用，按易燃品貯運。