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電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。故障解決球閥長期以來受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時造成了設(shè)備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法，應(yīng)用較多的有技術(shù)體系。高分子材料具有優(yōu)越的粘著性能，耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨特的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

當然該焊縫必須經(jīng)過嚴格的檢查。這樣，異徑彎頭就成為半段有焊縫的管件，但是壁厚較均勻。管毛坯壓制成形不銹鋼異徑管時，一般采用大口徑管熱壓收口成形，而不宜采用小口徑管冷壓擴口成形。2不銹鋼異徑管的產(chǎn)品檢測檢測對象見表1。偏心異徑管的幾何外形與標準略有偏差，某一偏心異徑管試樣表面應(yīng)變測點方位如圖1和圖2所示，超聲波無損測厚和實物解剖后游標卡尺測厚兩種方法的結(jié)果比較如表2所示，其他數(shù)據(jù)見表3。偏心異徑管實測壁厚分布狀況如圖3所示。

σ相形成溫度為500℃-925℃，在此溫度區(qū)問停留，鐵素體就部分或全部分解出σ相，6相的鉻含量為42%-50%,是一種高硬度的脆性相，可引起材料韌性和腐蝕性能的下降;δ鐵素體是一種高溫鐵素體，由液態(tài)鐵冷卻到1538℃時結(jié)晶形成，該相較脆，在加工時易引發(fā)裂紋，且容易發(fā)生點腐蝕。3結(jié)束語通過對腐蝕不銹鋼法蘭的一系列失效分析，可以得出以下結(jié)論:(1)不銹鋼法蘭的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中材料晶界上析出的只相是導(dǎo)致法蘭失效的主要原因。