天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
如何增加機(jī)械密封的使用壽命?

如何增加機(jī)械密封的使用壽命？

損壞是機(jī)械密封每每產(chǎn)生的一種無(wú)效方式。針對(duì)機(jī)械密封控制損壞規(guī)律性，預(yù)估磨損率，想方設(shè)法增加耐磨損應(yīng)用壽命便是一個(gè)環(huán)節(jié)問(wèn)題。

沖突表面上可能出現(xiàn)的要緊磨損表現(xiàn)形式有：粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損和侵蝕磨損。

1.機(jī)械密封粘著磨損

由于表面上存在著毛糙的微凸體，表面的接觸發(fā)生在疏散的微凸體處。沖突時(shí)接觸點(diǎn)處發(fā)生,潤(rùn)滑膜及表面膜碎裂時(shí)會(huì)出現(xiàn)金屬間的直接接觸，持續(xù)點(diǎn)不斷被剪割斷，同時(shí)又產(chǎn)生新的持續(xù)點(diǎn)。

如果剪切發(fā)生在結(jié)點(diǎn)界面上，則兩表面沒(méi)有磨損；如果剪切發(fā)生在金屬里面，則會(huì)出現(xiàn)表面金屬的轉(zhuǎn)移，表面收到毀壞和磨損。金屬的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象是粘著磨損的要緊特點(diǎn)。

2.機(jī)械密封磨料磨損

磨料磨損是多見(jiàn)的一種磨損性形式，大概占磨損總數(shù)的一半。磨料磨損是接觸表面作比較運(yùn)動(dòng)時(shí)由硬質(zhì)顆?；蜉^硬表面上的微凸體，在沖突過(guò)程當(dāng)中一起表面擦傷與表面材料脫落。

磨料磨損是一種“微觀切削過(guò)程”.磨料會(huì)使表面層材料受到交變的變形，產(chǎn)生交變的接觸應(yīng)力使表面發(fā)生疲勞毀壞。不過(guò)，磨料顆粒對(duì)表面的機(jī)械作用總是占重要職位。

機(jī)械密封彈簧壓縮量測(cè)量直接用卡尺測(cè)就是,先測(cè)量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測(cè)量機(jī)封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.

集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因?yàn)檎麄€(gè)密封裝好時(shí)已定好了，非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來(lái)測(cè)量。

單彈簧機(jī)械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機(jī)械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時(shí)還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度,工作時(shí)受力狀態(tài)而定。

調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機(jī)泵機(jī)械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根據(jù)實(shí)際工況條件、摩擦副配對(duì)材質(zhì)、補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應(yīng)等等。

機(jī)械密封泄漏的原理及注意事項(xiàng)

機(jī)械密封泄漏的原理

機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問(wèn)題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。

1）裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。

3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過(guò)早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。