無(wú)錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
金屬刨槽機(jī)直銷-生產(chǎn)金屬刨槽機(jī)大型-無(wú)錫質(zhì)謹(jǐn)
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無(wú)錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
數(shù)控開(kāi)槽機(jī)的檢査管理方法 解析檢修結(jié)果,明確提出改進(jìn)設(shè)備維修管理的提議,由職業(yè)檢修工作人員開(kāi)展.數(shù)控機(jī)床刨槽機(jī)的點(diǎn)檢做為一項(xiàng)工作規(guī)范,務(wù)必認(rèn)真落實(shí)并堅(jiān)持不懈,才可以確保機(jī)床的一切正常運(yùn)作,為有利于實(shí)際操作,數(shù)控機(jī)床刨槽機(jī)的點(diǎn)檢內(nèi)容能夠列成言簡(jiǎn)意賅的報(bào)表. 機(jī)床的加工精度分成靜態(tài)數(shù)據(jù)精度和動(dòng)態(tài)性精度二種。靜態(tài)數(shù)據(jù)精度是在機(jī)床不工作態(tài)度下監(jiān)測(cè)出去的,包括機(jī)床的幾何圖形精度和精準(zhǔn)定位精度;動(dòng)態(tài)性精度是在機(jī)床加工工件全過(guò)程中監(jiān)測(cè)出去的,包括數(shù)控刀片、工件、震動(dòng)等產(chǎn)生的偏差。顯而易見(jiàn),后一種精度針對(duì)機(jī)床的加工精度危害更大,可是這類精度又通常無(wú)法操縱。
數(shù)控開(kāi)槽機(jī)立式和臥式有什么不同加工范圍。精度。數(shù)控開(kāi)槽機(jī)深度直接關(guān)系到折角的效果。如果深度誤差到0.05mm時(shí),折彎位置R就不一樣,數(shù)控開(kāi)槽機(jī)工作時(shí),刨刀到臺(tái)面固定于一條直線位置運(yùn)行,刀尖到臺(tái)面的距離精度控制在0.02mm范圍,立式數(shù)控開(kāi)槽機(jī)有十幾個(gè)壓板和十幾個(gè)夾鉗自動(dòng)裝夾板料,無(wú)論板材大小都好加工,橫向縱向都可以刨槽,小工件80*80mm,臥式只針對(duì)大板料刨槽,縱向刨過(guò)槽后因板料變形,不能橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。電能的損耗。立式刨削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng),其重量60kg左右,臥式刨削時(shí)是龍門(mén)和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng),其重量在1000kg左右,其能量損耗是立式的10倍。
工件棱邊的圓弧半徑小、工件無(wú)折痕由折彎I藝可知,工件折彎后其棱邊圓弧半徑的大小和板材厚度成正比例的關(guān)系,板材越厚,折彎形成的圓弧半徑越大。對(duì)金屬板材進(jìn)行V形開(kāi)槽后,其板材剩余厚度變?yōu)樵瓉?lái)的一半,甚至更小,這樣就能使工件折彎后棱邊圓弧半徑大幅的減少。又由于刨槽后折彎處剩余板厚較薄,折彎時(shí)的變形力也會(huì)相應(yīng)的降低,不會(huì)擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域,因此折彎后工件表面不存在折痕,且由于折彎處板厚較薄,折彎時(shí)所需力的降低很好地避免了裝飾面出現(xiàn)壓痕的風(fēng)險(xiǎn)。這樣就能滿足酒店、銀行、機(jī)場(chǎng)等場(chǎng)所的金屬裝飾中,對(duì)工件棱邊圓弧半徑小表面無(wú)折痕、裝飾面無(wú)壓痕的工藝要求了。