移印硅膠移印加工：
    移印屬于非常普遍的特種印刷方式。它能夠在平面及規(guī)則曲面材質(zhì)的表面上印刷文字、圖形和簡(jiǎn)單圖像，現(xiàn)在正成為一種非常重要的特種印刷應(yīng)用工藝。移印工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼 (或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印工藝適用于各種塑膠、木材、金屬、玻璃等材質(zhì)的平面及規(guī)則曲面的印刷。廣泛用于化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具、日用品等行業(yè)

移印硅膠操作說明：
1．使用前，請(qǐng)?jiān)诎b桶內(nèi)攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。
2．貯存時(shí)，請(qǐng)置于通風(fēng)涼爽處。
3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時(shí)間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系。
固化的用量越多，固化時(shí)間越快。室溫高時(shí)，固化劑的分量要減少，溫度降低時(shí)，分量適當(dāng)增加。
4．在大量使用前，請(qǐng)先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費(fèi)。

移印硅膠膠料的配比：
1．移印膠頭的配方
（1）硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠
（2）硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結(jié)構(gòu)控制劑
（3）月掛酸二丁基錫－－促進(jìn)劑
（4）硅酸乙酯——交聯(lián)劑
2．硅油的含量
硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個(gè)允許范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)，移印膠頭的物理性能較佳。這個(gè)范圍越小，說明硅油和硅橡膠的相容性越?。环秶酱?，說明相容性越大。這個(gè)范圍可以通過實(shí)驗(yàn)來確定，也就是說這個(gè)比例不是任意的，超過這個(gè)比例，制出的膠頭就不能使用。
3．硫化劑的含量
硫化劑的含量一般控制在5％質(zhì)量比以內(nèi)，過少則硅橡膠交聯(lián)不充分，硫化膠內(nèi)就會(huì)含有生膠成分，表現(xiàn)為發(fā)粘；硫化劑含量過大，則使膠頭變得發(fā)脆，撕裂強(qiáng)度較低。要提高硅膠頭的抗撕裂強(qiáng)度可在橡膠配方中加入適量的補(bǔ)強(qiáng)劑如沒黑、白炭黑等。

移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會(huì)有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時(shí)容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內(nèi)，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對(duì)不同的承印物形狀和面積要設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的膠頭。膠頭的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮排氣功能和預(yù)期變形處理。設(shè)計(jì)好的膠頭再交由機(jī)械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫 25℃凝膠時(shí)間 2h  固化時(shí)間 8h

移印硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、五金制品、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案等。移印膠要求品質(zhì)細(xì)膩，無雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。