環(huán)氧瀝青防腐涂料

◆貯    存：閃點(diǎn)25℃，通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存12個(gè)月。超過貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

◆

◆環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達(dá)到較厚的涂層，提高防腐效果。

主要特性：

該漆主要有多種異氰酸酯樹脂、含羥基樹脂、催化劑、耐熱劑、顏填料、溶劑等配制而成，分甲、乙組分包裝的環(huán)氧聚氨酯耐熱防腐面漆

◆優(yōu)良的耐熱耐溫性，耐溫差驟變性。

◆長(zhǎng)期耐200°C高溫，可常溫固化，干燥快。

◆優(yōu)良的附著力，耐磨，韌性好，并且與無機(jī)富鋅有良好的配套性。

◆具有優(yōu)良的防腐性，耐化工大氣、耐天候老化、耐水、耐潮及電絕緣性能等。

產(chǎn)品用途：

適用于蒸汽管道、化工管道、熱網(wǎng)管道及使用溫度在160°C條件以下的鋼結(jié)構(gòu)防腐。

基本參數(shù)：

◆復(fù)涂間隔時(shí)間:  

技術(shù)參數(shù)：（GB/T 27806-2011）

建議涂裝道數(shù)：

◆管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層：底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序：底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆?？偤穸?00um-600um。

◆管道內(nèi)壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂裝厚度應(yīng)達(dá)到310um以上。

前道配套：

◆環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧鐵紅漆、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧煤瀝青漆。

表面處理：

◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗處理至無氧化皮及鐵銹為止。

◆電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。

◆混凝土結(jié)構(gòu)表面掃砂去除松動(dòng)部位，表面除去油污；抹灰或膩?zhàn)?，使表面平整；混凝土含水率不大?%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上，冬季需28天以上。

施工條件：

◆底材溫度須高于3℃，相對(duì)濕度須小于85%。

◆被涂底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。

涂裝施工：

◆該產(chǎn)品為雙組份涂料，甲組份開桶后攪拌均勻，按比例加入固化劑后充分?jǐn)嚢桁o置，30分鐘后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度即可。

注意事項(xiàng)：

◆超過大涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜間的附著力。

◆本涂料屬于化學(xué)反應(yīng)涂料，所以使用前兩種組分必須按規(guī)定的重量比例配比，混合攪拌按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化后才能施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在8h內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。

◆管道上的環(huán)氧煤瀝青防腐涂層未全部固化不得進(jìn)行埋管施工（涂刷后至少保養(yǎng)7d）,在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶，防止機(jī)械碰撞的措施，以免涂層損傷。

◆本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。

◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

◆如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?/font>