

高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營產(chǎn)品: 紡織器材
內(nèi)卷邊塑料直筒管-加彈機(jī)290加彈管-耐高溫抗壓塑料平行管加彈管
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紡織器材配件毛氈套筒的特性
毛氈套筒是紡織器材配件之一,具有以下特性:
1.人性化機(jī)制氈套表面平整,密度均勻,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),不異起毛,耐磨性好,使用壽命長。
2.進(jìn)口材料制作,耐高溫220℃。若有需要,采用特種材料制作可耐高溫300℃-500度。
3.氈套內(nèi)部含有高溫?zé)峥s短基層材料,經(jīng)高溫加熱定型后氈套會(huì)自動(dòng)縮短成型,包裹緊密,處理后不異再縮短變形。
紡織器材配件毛氈套筒是由進(jìn)口材料制作,也是比較耐溫的原因之一。
紡織器材配件之細(xì)紗的工序
細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的末后一道工序,它具有一定特?cái)?shù)、在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),也滿足了客戶的要求。細(xì)紗工序主要有以下幾點(diǎn)組成:
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。
(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?,使成紗具有一定的?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上,以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。
細(xì)紗對(duì)的勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備完好率等又反映了紡紗廠生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的好壞。而細(xì)紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機(jī)器配備數(shù)量的重要依據(jù)。
紡紗錠子的由來與發(fā)展
紡紗錠子是由紡專演變而來的,早在新石器時(shí)代,人們就用紡專紡紗,人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專,紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。
西漢時(shí)期以鐵桿制紡專,桿徑上細(xì)下粗。后來,手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形,它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長桿。
19世紀(jì)初期,環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問世,其上下軸承都用滑動(dòng)軸承,是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵,需要每天加油,而且容易沾污機(jī)件和紗線。
后來改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi),這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。
隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要,紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。
20世紀(jì)初期,德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子:上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷,下軸承稱為錠底,承托紡紗錠子的重量,兩者剛性連接,稱剛性紡紗錠子,錠速為8000~12000轉(zhuǎn)/分。
到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子,稱彈性紡紗錠子。以后,紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu),以提高速度。
到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲,功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問題,遂成了研究的課題。
