高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

鑄造模具的裂紋缺陷特征

1、鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現。

2、熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。

產生原因：鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調節(jié)都具有非常重要的作用。

鑄造模具廠家解釋射芯機廣泛應用的原因

下面就射芯機的優(yōu)點來分析，射芯機廣泛應用的原因。

射芯機的生產效高，熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。射芯機砂芯質量好：能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。

射芯機的射砂過程大致的分為三個階段：

一階段：射前期

速度適宜進氣閥打開后，射砂筒內氣壓上升的初階段，型砂尚不能射出，到了氣壓提高到程度，型砂才能從射孔射出。

二階段：自由射砂

砂粒由氣流推動，由射孔射出填人芯盒。

三階段：壓砂團緊實

芯盒基本射滿后，自由射砂階段結柬，但芯砂進入芯盒的運動并未停止，在射砂頭內氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下，芯砂繼續(xù)向芯盒填充，射孔中原來是稀疏的氣砂流，這時成為砂團互相推壓的密集流。這一部分后推入的型砂稱做壓砂團，它可使芯盒上部的型砂緊實度繼續(xù)提高。

鑄造模具鋼的新應用

      鑄造模具鋼的研究及應用吉林工業(yè)大學趙玉謙，戴俊哈爾濱工業(yè)大學王樹奇為降低鍛鋼模具的成本，進行了鑄造模具鋼的研究。結果表明，使用鑄造模具是一種經濟的方法。敘詞：模具─鑄造，研究，應用采用鍛材或型材進行機械加工獲得模具的方法，由于其、壽命長而一直是廣泛應用的傳統(tǒng)制造模具的方法。與此相比，鑄造模具顯然是一種經濟的方法，特別是精鑄模具型腔、表面光潔，可以不進行或少量進行機械加工，對具有復雜形狀（型腔復雜的三元曲面模具）如汽車車身用沖壓模，既可節(jié)約大量材料費和加工費（約１／２～１／３），還可以縮短整個制模周期，降低生產成本，具有顯著的經濟效益。１鑄造模具的成形方法鑄造模具有砂型鑄造模具和精鑄模具。精鑄模具由于能充分發(fā)揮鑄造模具的優(yōu)越性而廣泛的應用。鑄造模具的方法有陶瓷型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造和壓力鑄造。熔模鑄造由于不適于較大的鑄件及大批量需要，因而應用較少，僅用于一些型腔復雜、加工量大或難以加工的模具；石膏型、壓力鑄造多用于制造鋅合金、鋁合金及銅合金模具；陶瓷型鑄造是鋼制模具主要的鑄造方法，在廣泛用來制造鍛模、沖壓模、塑料模、壓鑄模、玻璃模等。