高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是高密鑄造模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。

對于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具)，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能。如疲勞性能、表面光亮度、腐蝕性等。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析精密鑄造常見的小問題

現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在鑄造過程中會(huì)經(jīng)常遇到這些小問題！

一、精密鑄件壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開裂

解決方案：出現(xiàn)這個(gè)問題，可能是材料有問題或模具開設(shè)不好或工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，盡量控制廢料的比例不要超過30%，留模時(shí)間不宜過長，每mm壁厚3s左右，頂出也不能長，一般0.5-2s。

二、材料偏硬，刀具易磨損

解決方案：用原始材料配比，不用再生材料，采用專門為硬質(zhì)合金而生產(chǎn)的寶石刀片。

三、壓射頭卡在鵝頸

解決方案：等設(shè)備處于常溫，嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)錘頭，如無法轉(zhuǎn)動(dòng)，則換司筒，將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問題，比較好的是換料壺。

鑄造模具廠家強(qiáng)調(diào)熱芯盒射芯機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時(shí)安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當(dāng)于雙模架）。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸準(zhǔn)確，表面光潔。射芯機(jī)是制造砂芯等成品的主要的加工機(jī)器，通過它加工趕出來的產(chǎn)品不管是在質(zhì)量上還是在效率上都占有很大的優(yōu)勢，所以很多的生產(chǎn)廠家都選擇它來使用。

射芯機(jī)分為垂直分型無箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)，分別介紹如下：垂直分型無箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不錯(cuò)，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率還可以，但下芯困難，對型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。 水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率還可以。