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藥用玻璃瓶是如何生產(chǎn)出來的呢？玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1、配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

2、熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。

螺口瓶是透明的，因其透明的美感和可靠的化學(xué)穩(wěn)定性和阻隔性，作為包裝容器，可以高溫加熱，是很可靠的，很優(yōu)良的。玻璃具有可循環(huán)再利用的環(huán)境友好優(yōu)勢，廢舊玻璃瓶可回收可再利用的優(yōu)點，一直被其他地方認(rèn)為是很好的包裝材料。對于螺口瓶來說，它的弱點是比較容易破碎，針對這一特性，我們螺口瓶生產(chǎn)時采取科技手段對玻璃瓶的生產(chǎn)工藝和裝備進(jìn)行改造以使玻璃瓶的使用更加方便可靠。現(xiàn)如今玻璃已經(jīng)人們的生活必需品，有的成為餐桌上的藝術(shù)品，有的成為家庭裝飾品，有的用來美化形體，有的成為自我愛好的收藏品，然而螺口瓶主要的作用就是儲存一些藥品類的東西，也被人們廣泛使用。

比如標(biāo)準(zhǔn)要求盛裝的玻璃容器，必須為“一類中硼硅玻璃瓶”，中硼硅玻璃不光熔點高，而且液態(tài)時有個非常重要的性質(zhì)，就是粘度高。用這樣的材質(zhì)，無論是壓模，還是要拉出細(xì)長且輕薄的玻璃管，成型難度都遠(yuǎn)高于普通的玻璃液。這種玻璃瓶的國產(chǎn)率還不足10%。中國前期獲批進(jìn)入臨床階段的七個新冠項目，全部用了德國肖特的中硼硅藥用玻璃，沒有一家采用國產(chǎn)藥玻。換言之就是，這種玻璃瓶，我們還無法穩(wěn)定量產(chǎn)足以滿足標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量一類中硼硅玻璃瓶。