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高密市加強(qiáng)模具廠淺析不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點

   不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。

不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點：

由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。

為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

不同類型鑄造模具的特點

主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具。

1、重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。

2、高壓鑄造是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱高壓鑄造；

3、而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中，氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。

4、擠壓鑄造也稱“液態(tài)模鍛”，是將熔融態(tài)或半固態(tài)金屬澆入金屬模內(nèi)，然后施以離原，使之在壓力下凝固成形，獲得毛坯或零件的方法。其實質(zhì)是金屬液在機(jī)械外力作用下結(jié)晶、補(bǔ)縮并伴有少量塑性變形的過程，具有金屬利用率高、工序簡化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。

鑄造模具廠家介紹射芯機(jī)的操作注意事項

1、砂機(jī)液壓，傳動及控制等部分，正常完好。

2、射芯機(jī)開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，要按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，不許同時操作兩個伐門。

3、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型。

4、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清理射芯機(jī)上及其周圍的積砂，防止砂子進(jìn)入氣缸。

5、砂機(jī)回轉(zhuǎn)時，其移動范圍內(nèi)不得堆放其它物件，也不準(zhǔn)站人，防止發(fā)生碰撞事故。

6、經(jīng)常注意射芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、緊固件松動、零件損壞、管路漏流以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，需要時通知維修人員修理。