天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營(yíng)：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝
管道管徑小于19

在管道管徑小于19.05mm的情況下，通常采用冷煨的方法使其轉(zhuǎn)向。煨彎一般采用手動(dòng)煨管。煨彎后，兩端應(yīng)流出20-30毫米的直管段長(zhǎng)度，以便自動(dòng)焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長(zhǎng)頸，用于自動(dòng)焊接。 管道組對(duì)管道切割后，可在潔凈環(huán)境中組對(duì)成線，與普通管道施工不同，拋光管組對(duì)需焊成一條線后才能進(jìn)行統(tǒng)一焊接。組對(duì)一般采用點(diǎn)焊固定，且點(diǎn)焊間距一般為每15mm點(diǎn)焊一次，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為2-3mm，組對(duì)時(shí)間應(yīng)盡量短，點(diǎn)焊后立即用不粘紙將焊縫封好，防止灰塵落入。

管路惰性氣體保護(hù)因管路內(nèi)粗糙度要求較高

管路惰性氣體保護(hù)因管路內(nèi)粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時(shí)，惰性氣體保護(hù)更嚴(yán)格。為了節(jié)省氣，并且使每個(gè)焊口內(nèi)部充氣良好，一般在整個(gè)管道組對(duì)焊后，將整個(gè)管道內(nèi)的氣充入到整個(gè)管內(nèi)，再由一端焊到整個(gè)管內(nèi)，再由管內(nèi)充氣，再由管內(nèi)充氣。全自動(dòng)焊機(jī)焊接完畢，焊完后立即用封頭封口，使惰性氣體留在管內(nèi)。

管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉(zhuǎn)彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手?jǐn)Q緊，然后用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。

不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度

不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數(shù)，用Ra表示，單位是μm 。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。

注：①在制藥用水系統(tǒng)中，從減少微生物和雜質(zhì)的滯留，控制生物膜的生成 等方面考慮，與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應(yīng)在0.25-0.65 μm為宜。但應(yīng)以具體的工藝要求，適當(dāng)選取。②表面粗糙度與系統(tǒng)的在線清洗和消毒的質(zhì)量與時(shí)間有著密切的關(guān)系。Ra越小，系統(tǒng)清洗或消毒所費(fèi)的時(shí)間也就越短。反之，則就越長(zhǎng)。