防腐就是通過采取各種手段，保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的，來達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的，通常采用化學(xué)防腐、物理防腐、電化學(xué)防腐等方法。

對(duì)重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域，大型的工礦企業(yè)：化工、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道、貯槽、設(shè)備等；重要的能源工業(yè)：天然氣、油管、油罐、輸變電、核電設(shè)備及煤礦礦井等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程。海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得最為廣泛、最為重要的重防腐涂料之一。

玻璃鋼

（1）由于玻璃鋼抗化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低，所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置都選擇使用玻璃鋼，已取得了很好的效果。根據(jù)國(guó)外資料介紹，玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)的以下方面獲得了成功的應(yīng)用：吸收塔塔體、石灰溶解槽、集液器、除霧器、漿液輸送管道、煙道煙囪等。

（2）由于玻璃鋼內(nèi)表光滑，不易積垢，耐磨耐酸，所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果。玻璃鋼系列的防腐材料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見的有：環(huán)氧樹脂，改性的有OM特種防腐涂料。

環(huán)氧功能復(fù)合材料主要用做耐腐蝕材料、透波材料等；通用型環(huán)氧復(fù)合材料主要用于受力不很大的、對(duì)其他性能要求不是很高的一般構(gòu)件。環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料由于承載大，因此其增強(qiáng)材料通常采用連續(xù)長(zhǎng)纖維(如碳纖維、芳綸纖維、高強(qiáng)玻璃纖維等)按受力設(shè)計(jì)定向定量鋪設(shè)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，功能復(fù)合材料和通用復(fù)合材料由于對(duì)力學(xué)性能要求不是很高，因此為了便于制造和降低成本，多采用玻璃布和氈等作增強(qiáng)材料。統(tǒng)稱為環(huán)氧玻璃鋼。

環(huán)氧玻璃鋼由于對(duì)力學(xué)性能的要求不是很高，一般不做詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)載荷大小并參照設(shè)定含膠量下的玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試樣的強(qiáng)度，估算出所需玻璃鋼的厚度，即可求出玻璃布的數(shù)量?；蛞罁?jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來確定。

玻璃鋼采用的基體樹脂大部分是不飽和聚酯樹脂。這是由于它價(jià)格低、工藝性好、其他性能尚可。只有在聚酯玻璃鋼不能滿足使用要求時(shí)，才采用環(huán)氧玻璃鋼。也就是說，環(huán)氧玻璃鋼只用于使用性能要求高的場(chǎng)合，如承力的貯液罐、槽車等。環(huán)氧玻璃鋼的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，例如：建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、貯酸槽、耐酸泵、風(fēng)機(jī)、化工管道、反應(yīng)槽、集裝箱、汽車殼體、游艇、掃雷艇、潛水艇構(gòu)件、浮筒、快艇、電桿、電動(dòng)機(jī)護(hù)環(huán)、雷達(dá)罩、浮橋等。

基層表面處理（打磨、酸洗）→涂環(huán)氧樹脂二道（干燥12~24h至不粘手）→刮環(huán)氧膩?zhàn)?mm→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第一層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第二層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第三層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第四層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第五層（布浸透、壓實(shí)）→表面修整→涂環(huán)氧樹脂二道→養(yǎng)護(hù)干燥15天。