高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

不銹鋼零件加工，光潔度如何提高？

不銹鋼零件加工過程中要提高零件的光潔度，影響因素有很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一般的機(jī)床能達(dá)到Ra1.6,加工鋁的精密高速機(jī)床可達(dá)到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折扣。

這里主要的是零件褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果尾座沒有問題的話，刀具磨損，包括加工參數(shù)，切削液等多方面的問題。還有就是不銹鋼零件加工的材料，對應(yīng)的選擇刀具。再者包括機(jī)床的本身的問題，這個只有在實踐中摸索才能解決的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還需要探討其他的原因。

其實主要原因是因為不銹鋼零件加工強(qiáng)度的問題，有可能是你的加工零件探出的長度過長，或者是你的刀具長度過長。而刀具的中心高。選擇合適的刀具。有的是轉(zhuǎn)速太高引起機(jī)床和零件刀具的共振也會出現(xiàn)花紋。

配件加工對材料的要求有什么?

針對加工的材料分成兩大類，金屬材料和非金屬材料;針對金屬材料而言，不銹鋼板的強(qiáng)度大，次之是生鐵，次之是銅，終是鋁。瓷器、塑膠等的加工歸屬于非金屬材料的加工。針對材料強(qiáng)度要求，在一些場所，材料的強(qiáng)度越高越好，但加工零件的強(qiáng)度要求。加工材料不可太硬;假如它比機(jī)械零件更硬，則難以加工;得需材料硬軟適度。少要比零件強(qiáng)度低一個級別，與此同時也要看被生產(chǎn)設(shè)備的作用，及其設(shè)備的有效挑選。在CNC精密零件加工生產(chǎn)制造流程中，因為各零件的制造要求和標(biāo)準(zhǔn)不同，制造工藝方案也不同。當(dāng)選用不同的工藝方案生產(chǎn)制造同樣的零件時，其生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)收益也不同。

大型精密零件加工的工藝流程如何維護(hù)?

     確保在大量生產(chǎn)加工技術(shù)操作的全過程中，獲得更好的流程執(zhí)行力。精密零件加工的發(fā)展是為了轉(zhuǎn)變智能化生產(chǎn)加工的發(fā)展趨勢和工藝流程的應(yīng)用。獲得不同的特征來操作加工的全過程。并且在進(jìn)行特定工作能力操作的整個過程中，都會對新工作能力進(jìn)行維護(hù)。

      在大型精密零件加工中不同生產(chǎn)金屬材料的全過程中，會使用大量的金屬材料，大量的金屬制品和機(jī)械設(shè)備的操作過程會在一度。因此瑞豐信業(yè)將在開發(fā)不同特色的全過程中，確保金屬材料的使用全過程。然后，在維護(hù)合適的工藝流程的整個過程中，將確保加工的整個過程不會受到任何影響。