塑膠模具鈹銅冷卻效果 鈹鈷銅 汽車零配件專用材料 綠興

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鈹青銅合金中所含的鈹，其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2%，但原子百分?jǐn)?shù)達(dá)9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機(jī)加工等高溫操作時(shí)，會(huì)形成氧化鈹(BeO)。大部分氧化鈹會(huì)牢固地附著在原工件表面，但在激烈運(yùn)動(dòng)如切削加工、拋光、焊接等操作中，細(xì)微顆粒(小于10μm)的粉塵會(huì)懸浮于空氣中，操作工人若吸入過(guò)量，會(huì)導(dǎo)致"鈹肺"職業(yè)病。因此，上述工作環(huán)境必須有完善的定向排風(fēng)裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行。美國(guó)職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局(OSHA)就此規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為:對(duì)鈹制品操作車間及其周圍環(huán)境實(shí)行定期的空氣取樣，對(duì)于每日工作8h的工人，其工作環(huán)境的鈹含量不得超過(guò)2μg/m。為減少鈹銅帶來(lái)的污染，中國(guó)和日本等近年來(lái)開發(fā)了鈦及彈性與之相近，在一些工作場(chǎng)合，可作為鈹青銅的良好代用材料。

鈹銅彈性是銅材料中最好的一個(gè)。
c17200鈹銅,全系列鈹銅被稱為“有色金屬?gòu)椥灾酢庇糜诟黝愐蟾邚?qiáng)度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機(jī)電刷、開關(guān)、繼電器、接插件、隨著對(duì)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命的要求越來(lái)越高，鈹銅的需求也將會(huì)越來(lái)越大。

鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時(shí)效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無(wú)火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

無(wú)砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無(wú)磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。

化學(xué)成分：鈹Be:1.90-2.15  鈷Co:0.35-0.65  鎳Ni:0.20-0.25  銅Cu:余量  硅Si:<0.15

鐵Fe:<0.15  鋁Al:<0.15  比較標(biāo)準(zhǔn):AISI C17200

鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體態(tài)的銅基合金，是物理性能，化學(xué)性能，機(jī)械性能及抗腐蝕性能良好結(jié)合有色合金，經(jīng)固溶和實(shí)效處理后狀態(tài)，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)某惺芨邚?qiáng)度極限能力，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性的，高的蠕變抗力及耐腐蝕性。