手板模型圖形導(dǎo)入咱們的報(bào)價(jià)和剖析軟件，它能發(fā)現(xiàn)制作問題，并從那里進(jìn)入集成CAD/CAM環(huán)境，從數(shù)控模型驅(qū)動(dòng)的根底，生產(chǎn)零件的3D數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)發(fā)到進(jìn)行加工的設(shè)備上。使用經(jīng)過驗(yàn)證的質(zhì)量操控和查看來確定組成部分，經(jīng)過完整的數(shù)字線程實(shí)現(xiàn)的，該線程從前端的可制作性剖析開端，然后是CAD/CAM集成和數(shù)字查看。運(yùn)用高度集成的CAD到CAM環(huán)境，這允許特定的零件幾許形狀流入適當(dāng)?shù)牡毒咄緩胶?或制作零件的制作過程。能夠以智能的方法抓取規(guī)劃要求的3D模型，能夠剖析手板模型的可制作性，并輕松轉(zhuǎn)移數(shù)控機(jī)床中，訂單中的一切代碼都能夠流入咱們的制作履行體系，咱們能夠使用咱們已樹立的流程，包括質(zhì)量操控方案和查看點(diǎn)。運(yùn)用在線報(bào)價(jià)和規(guī)劃剖析東西來突出模型規(guī)劃細(xì)節(jié)與特定機(jī)械的功能和約束之間的差異。

3D打印的世界總是很奇妙，沉浸在其中你會(huì)有其樂無窮的感覺。最為有趣的就是用創(chuàng)新改變傳統(tǒng)工藝，例如手板市場(chǎng)的發(fā)展。3D打印手板模型制作上具有非常大的幾個(gè)優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械手板模型之經(jīng)絡(luò)治療儀。3D打印在手板模型制作上的優(yōu)勢(shì)：
1) 僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2) 無需機(jī)加工、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 3D打印機(jī)快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測(cè)試(萬次以上);

手板模型制作過程主要包括的兩個(gè)方面：
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設(shè)計(jì)的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)樣的一個(gè)過程。
2、CAD設(shè)計(jì)角度:就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性，然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心，就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工，當(dāng)然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以手板模型制作過程主要包括的兩個(gè)方面：
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設(shè)計(jì)的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)樣的一個(gè)過程。
2、CAD設(shè)計(jì)角度:就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性，然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心，就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工，當(dāng)然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以光敏樹脂為主要，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心，制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計(jì)算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對(duì)數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果，常用的有噴漆、絲印、電鍍；特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等
5、組裝：處理后就是對(duì)裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝
6、包裝：最終品檢過的產(chǎn)品包裝；手板模型表面處理效果：打磨、噴油、絲印?光敏樹脂為主要，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心，制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計(jì)算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對(duì)數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果，常用的有噴漆、絲印、電鍍；特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等
5、組裝：處理后就是對(duì)裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝
6、包裝：最終品檢過的產(chǎn)品包裝；手板模型表面處理效果：打磨、噴油、絲印?