高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

加強(qiáng)模具配件加工尺寸是怎么測(cè)量的？

1、按被測(cè)表面與量具量?jī)x的測(cè)量頭是否接觸，分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。

接觸測(cè)量：測(cè)量頭與被接觸表面接觸，并有機(jī)械作用的測(cè)量力存在。如用千分尺測(cè)量零件。

非接觸測(cè)量：測(cè)量頭不與被測(cè)零件表面相接觸，非接觸測(cè)量可避免測(cè)量力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測(cè)量等。

2、按一次測(cè)量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量。

單項(xiàng)測(cè)量；對(duì)被測(cè)零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測(cè)量。

綜合測(cè)量：測(cè)量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測(cè)量螺紋時(shí)，可分別測(cè)量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測(cè)量一般效率比較高，對(duì)保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單項(xiàng)測(cè)量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗(yàn)及被參數(shù)的測(cè)量。

機(jī)械零件加工需要遵循哪些技術(shù)要求?

    近年來，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展不斷創(chuàng)新和提高;因此，對(duì)機(jī)械零件加工也進(jìn)行了一系列質(zhì)量調(diào)查;那么，零件加工需要哪些技術(shù)要求呢?合規(guī)性如何?下面小編根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)做了相關(guān)總結(jié)；相信以下內(nèi)容可以幫助到你：

機(jī)械加工中的技術(shù)要求：

1、首先在機(jī)械加工中，零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。零件要去除氧化皮;未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm;鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

2.加工中的滾動(dòng)軸承組件允許使用油加熱進(jìn)行熱裝。油溫不應(yīng)超過100°C。裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止其進(jìn)入系統(tǒng)。進(jìn)入總成的零部件都是總成必須有檢驗(yàn)部門出具的證書。

3、零件裝配前必須清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹跡、碎屑、油污、著色劑和灰塵;裝配前應(yīng)對(duì)零部件的主要配合尺寸進(jìn)行處理，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度的審核;零件在裝配過程中不允許敲擊、觸摸、劃傷和生銹。

精密零件加工如何預(yù)防磨損

   精密零件加工廠常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表面疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動(dòng)力磨損這幾種。

   跑合磨損是機(jī)械在正常載荷、速度及潤(rùn)滑條件下出現(xiàn)的磨損，這種磨損一般發(fā)展較慢，短期內(nèi)對(duì)加工質(zhì)量影響不大。

    硬粒磨損是由于零件本身掉落的磨?；蛘哂赏饨邕M(jìn)入機(jī)床的硬粒，混入了加工區(qū)域，受到機(jī)械切削或研磨，引起零件的破壞，這對(duì)加工質(zhì)量的影響是比較嚴(yán)重的。

    精密零件加工廠表面疲勞磨損是機(jī)械在交變載荷的作用下，產(chǎn)生了微小裂紋或班點(diǎn)狀凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點(diǎn)、機(jī)件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。