高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

導(dǎo)致滾塑產(chǎn)品局部出現(xiàn)漏洞及穿孔的原因是什么？

  滾塑粒料的團聚力與滾塑所采用的專用料性質(zhì)有關(guān)以及粒料所帶的靜電荷的多少也是其中因素。如果粒料含有水份，再加上靜電荷的增加，易形成團聚，堵塞在模具局部，形成栓塞，導(dǎo)致此處模具內(nèi)腔溫度低于其它地方，粒料在此時不會被熔化，待其它模面熔融涂布后，此處會突然散開，粒料粘附于其它地方，形成漏洞。

  另外，滾塑粒料在模腔的流動狀態(tài)也直接影響到滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量，、。滾塑粒料的流動狀態(tài)可以形象的描繪未以下三種狀態(tài)：

1、 穩(wěn)態(tài)環(huán)流。這是一種理想的流動狀態(tài)，滾塑粒料在模腔內(nèi)穩(wěn)定地以一定速率環(huán)流，不停留在任意一個地方，直至涂布過程結(jié)束。

2、 雪崩流。滾塑粒料如雪山積雪一樣，轟然直下，隨著模具的旋轉(zhuǎn)，周而復(fù)始，任意揮灑。

3、 滑動流。滑動流是最不理想的一種狀態(tài)，許多滾塑產(chǎn)品的空洞都是因為粒料在模腔內(nèi)形成了滑動流而出現(xiàn)的，它可以造成滾塑產(chǎn)品較大面積的漏洞。也就是說，粒料在模腔內(nèi)緩慢移動，并且團聚一塊。正如擁擠的小巷中，大量的緩慢前行，最后突然全部沖出。

滾塑模具的種類主要有以下幾種分類：

1、容器類滾塑(rotational moulding)制件

這類塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制件廣泛(extensive)用于儲存和供料箱，貯水槽、各種工業(yè)用化學(xué)(Chemistry)品儲存和運輸容器，如酸、堿(Alkali)、鹽、化學(xué)肥料、農(nóng)藥貯槽，化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)(reaction)罐、周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、化糞池、生活水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)等等。

滾塑制品缺陷分析及解決方案

解決方案

? 調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12 mm孔徑)，管子長度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

? 模具適當(dāng)緩慢舟溫、提高爐溫(熔融溫度)或延長加熱時間，確保物料充分熔融和氣體排出。

? 在模具內(nèi)表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑，保持模具內(nèi)部干燥。 ? 如果是嵌件因素影響，可對嵌件及其周圍部分區(qū)域進行預(yù)熱。

?在產(chǎn)品、模具設(shè)計過程中，充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施：采用熔體流動速率(MFR)較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、延長自然冷卻時間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應(yīng)于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。