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主營產(chǎn)品: 電子工業(yè)助劑, 其他加工助劑
PCB酸性蝕刻鹽668
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酸性蝕刻鹽AEP-668是專門針對線路板高精密度內(nèi)層板,單雙面板,多層板的精細(xì)線路腐蝕,而從國外引進(jìn)的一種新型的酸性氯化銅蝕刻鹽,它具有速度快、腐蝕小、無沉淀、氣味小、無煙霧、不攻擊有機(jī)抗蝕層,操作控制簡便等非常顯著的優(yōu)點(diǎn),是取代傳統(tǒng)純鹽酸及氯化銅蝕刻工藝的最佳新工藝。
PCB酸性蝕刻鹽AEP-668操作說明書
本公司從美國引進(jìn)最新先進(jìn)的精密蝕刻液系列生產(chǎn)技術(shù),包括線路板的酸性蝕刻液,堿性蝕刻液,酸性蝕刻鹽,堿性蝕刻鹽,退錫水,不銹鋼蝕刻劑,退膜液,三氯化鐵加速穩(wěn)定劑等.
一 、產(chǎn)品性質(zhì):
酸性蝕刻鹽AEP-668是專門針對線路板高精密度內(nèi)層板,單雙面板,多層板的精細(xì)線路腐蝕,而從國外引進(jìn)的一種新型的酸性氯化銅蝕刻鹽,它具有速度快、腐蝕小、無沉淀、氣味小、無煙霧、不攻擊有機(jī)抗蝕層,操作控制簡便等非常顯著的優(yōu)點(diǎn),是取代傳統(tǒng)純鹽酸及氯化銅蝕刻工藝的最佳新工藝。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
與傳統(tǒng)氯化銅及純鹽酸蝕刻工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、 速度快
市場之一般氯化銅蝕刻的蝕刻速度大都在20-30um/min,而此酸性蝕刻鹽AEP-668蝕刻速度一般在40-60 um/min,速度提高至少50-100%(具體設(shè)備情況有所差異)比純鹽酸蝕刻速度最少提高一倍。
2、氣味小、無煙霧、對皮膚刺激最低
目前市場之氯化銅蝕刻液一般均加氯鹽之類強(qiáng)氧化劑、子液、母液均有強(qiáng)烈之氯氣味,及母液本身蝕刻板時,溫度升高后放出一種刺鼻氣味,對操作人員的身體健康和工作環(huán)境極為不利,酸性蝕刻鹽AEP-668采用的是高效有機(jī)添加劑不含氧化劑本身之氣味,使用過程中,只具有輕微之酸氣。
3、側(cè)蝕小
酸性蝕刻鹽AEP-668本身含有多種高效之防側(cè)蝕劑、螯合穩(wěn)定劑,可最大限度減少側(cè)蝕,并可以做0.1mm/0.1mm線寬/間距的高精度線路。
4、用量/成本
等同傳統(tǒng)氯化銅蝕刻液用量。比鹽酸蝕刻成本降低40%。
5、適用性廣
可蝕刻多種金屬,如可蝕刻銅板,光鎳板,光金板,不銹鋼等。
三、原理
酸性蝕刻鹽AEP-668含有的有機(jī)添加劑是屬于高分子聚合物,多種助劑通過科學(xué)的組合配比,遇銅時在銅面上形成一種極薄的膜,通過噴射解體,壓力正面膜解結(jié),線路側(cè)面的膜因壓力太小而不解結(jié),所以起到保護(hù)線路,防側(cè)蝕作用。
而多種高效催化物質(zhì)可以使銅最外層電子運(yùn)行加速,使銅單質(zhì)更活潑,使Cu更易反應(yīng)變成一價銅/Cu+再迅速成反應(yīng)成二價銅/Cu2+,所以有明顯加速作用,另外穩(wěn)定螯合劑、防沉淀、及調(diào)整劑等多種高效復(fù)合助劑,使整個藥液體系達(dá)到最佳的化學(xué)反應(yīng)活性,并處于穩(wěn)定的化學(xué)平衡狀態(tài),從而達(dá)到最優(yōu)化的效果品質(zhì),生產(chǎn)做板,不但速度快,質(zhì)量好,成本省,且產(chǎn)廢少從而減少環(huán)保處置成本,降低環(huán)境壓力。
四、酸性蝕刻鹽AEP-668規(guī)格
比重 :1.5±0.05
閃火點(diǎn):> 93.3℃
外 觀:淡黃色至純白色
物化性質(zhì):低毒,不屬于強(qiáng)酸堿性物質(zhì),但須避免與不相關(guān)的物質(zhì)混合混存。
儲存的溫度:10-35℃
包裝:50公斤/袋(編織袋裝)
五、機(jī)器反應(yīng)缸操作條件
范 圍 最適條件
氯離子含量: 160-230g/L 200 g/L
銅含量 : 100-140 g/L 125 g/L
比重 : 25-32波美度 30波美度
溫度 : 46-52℃ 49℃
酸價 : 1.5-4.0N 3.0N