

港灣機(jī)械
主營產(chǎn)品: 粉體表面改性(活化)機(jī), 高精度加熱混合機(jī), 粉粒體動(dòng)態(tài)干燥機(jī), 增韌發(fā)泡劑
HW-2型粉體改性(活化)配料機(jī)組-高精度加熱混合機(jī)組-動(dòng)態(tài)干燥機(jī)組
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HW型改性(活化)配料機(jī)又稱粉體表面活化機(jī)、粉體表面改性機(jī)、高精度加熱混合機(jī)、粉粒體動(dòng)態(tài)干燥機(jī)等,應(yīng)用范圍廣泛,在不同的應(yīng)用領(lǐng)域名稱不同。
- 節(jié)能環(huán)保無粉塵 本機(jī)采用紅外光波加熱,加熱速度塊能耗低,可配套進(jìn)出料輸送、冷卻、儲(chǔ)料裝置,整機(jī)全封閉運(yùn)行,車間粉塵可控。
- 質(zhì)量穩(wěn)定效率高 粉體表面改性活化度可達(dá)98%以上,配料混合均勻度(在1:1000配比時(shí))標(biāo)準(zhǔn)偏差0.003~0.008%,cv=2%。配套解聚裝置使用粉體表面改性(活化)后徹底消除小顆粒。
- 工藝可變適用面廣 生產(chǎn)時(shí)加熱溫度、混合時(shí)間、加料順序等可按需設(shè)置,可加入微量原料,可噴入液體原料,適合不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。
- 適用于各類原料 同時(shí)適用于比重特小和比重特大的原材料,如超細(xì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高嶺土、炭黑、硫酸鋇、硅酸鈣、玻璃微珠、氫氧化鋁等。
- PLC自動(dòng)控制,機(jī)內(nèi)壁材料為不銹鋼304,內(nèi)壁表面加工特氟龍納米不粘層,原料不易粘壁。
HW-2型粉體改性(活化)配料機(jī)組 高精度加熱混合機(jī)組 粉粒體動(dòng)態(tài)干燥機(jī)組
主要技術(shù)參數(shù)表
序號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | HW-2型 |
1 | 改性、活化 混合、干燥物料 | 輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、超細(xì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高嶺土、炭黑、硫酸鋇、硫酸鈣、硫酸鈣晶須、氫氧化鋁等各類粉體,適用比重特別輕或特別重的粉體 |
2 | 主機(jī)總?cè)莘e | 2.86 M3 |
3 | 主機(jī)有效容積 | 2.0 M3 |
4 | 物料加熱溫度 | ≥150 ℃ |
5 | 機(jī)體加熱溫度 | ≤250 ℃ |
6 | 改性(活化)配料 生產(chǎn)能力 | 重鈣2000-3000kg/h 輕鈣1000-2000kg/h |
7 | 每批次加粉料量 | 重鈣1000-1500kg 輕鈣700-1000kg |
8 | 總裝機(jī)功率 | 178 kw(加重型189kw) |
9 | 進(jìn)料倉容積 | ≥2 M3 |
10 | 冷卻儲(chǔ)料機(jī)容積 | ≥3 M3 |
11 | 能 耗 | 25~35 kwh/t |
12 | 物料活化度 | ≥98% |
13 | 配料混合均勻度 在1:1000配比時(shí)) | 標(biāo)準(zhǔn)偏差0.003~0.008%,cv=2%。 |
14 | 控制方式 | PLC自動(dòng)、半自動(dòng) |
15 | 主機(jī)材質(zhì) | 不銹鋼304 |
16 | 加熱媒體 | 紅外光波 |
17 | 氣源供應(yīng) | 用戶自備 |
18 | 外形尺寸(長*寬*高) | 約9000*3000*3500mm |
19 | 占地面積 | 27 M2 |
20 | 機(jī)組重量 | 18.5 t |
1.生產(chǎn)工藝中需要對(duì)配方原料進(jìn)行高均勻度混合,同時(shí)需要對(duì)原料進(jìn)行加熱、保溫或干燥的產(chǎn)品。
2.輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、超細(xì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高嶺土、炭黑、硫酸鋇、硫酸鈣、硫酸鈣晶須、氫氧化鋁等粉體材料的表面改性。
3.單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、三螺桿擠出機(jī)、連續(xù)密煉機(jī)等擠出、密煉、造粒設(shè)備的前置配料和混合。
4.各類粉粒體材料的動(dòng)態(tài)除濕干燥。
5.各類粉粒體材料的動(dòng)態(tài)祛除異味。
