PC科普簡(jiǎn)介：

PC是一種無(wú)定形的熱塑性塑料，由于主鏈由柔軟的碳酸酯鏈與剛性的苯環(huán)相連接，使之具有許多優(yōu)良的工程性能。

(1)力學(xué)性能 PC具有均衡的剛性和韌性，拉伸強(qiáng)度高達(dá)(6l~70)MPa。有突出的沖擊強(qiáng)度，在一般工程塑料中居首位，抗蠕變性能優(yōu)于聚酰胺和聚甲醛。

(2)熱性能 與聚酰胺和聚甲醛不同，PC是非結(jié)晶性塑料，但由于主鏈上存在苯環(huán)。使PC具有較高的耐熱性，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和軟化溫度分別高達(dá)150℃和240℃。使用溫度可達(dá)135℃，比具有優(yōu)良的耐寒性，脆化溫度為-100℃，因此可在-100~130℃的范圍內(nèi)使用。

(3)透明性 PC的透光率為87％~91％，由于它兼具抗沖擊性和耐熱件，綜合性能優(yōu)于聚苯乙烯、有機(jī)玻璃等其它透明塑料。

(4)其它性能吸水率低、成型收縮率小、尺寸精度高、并在廣泛的溫度范圍內(nèi)具有良好的電性能。還具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕件以及白熄、易增強(qiáng)、阻燃易著色等優(yōu)點(diǎn)

(5)聚碳酸酯的主要缺點(diǎn)是：熔體粘度大，流動(dòng)性差，使成型制件的殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂：耐溶劑、耐堿性差；高溫時(shí)易水解；摩擦因數(shù)大、無(wú)自潤(rùn)滑性、不耐磨損、耐疲勞性差。這些缺點(diǎn)都限制了它的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，因此對(duì)PC的改性研究成為引人注目的研究課題，其中PC合金化已成為改性中重要的途徑之一

PC加工時(shí)注意事項(xiàng)：

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類(lèi)型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。

方法：制品置于烘干箱后開(kāi)始升溫，由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min，繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。