鋁單板表面凹凸波紋的成因
鋁單板廠家在生產(chǎn)鋁單板時(shí),市場(chǎng)上會(huì)遇到這樣的問(wèn)題,而鋁單板表面不平整就是常見(jiàn)的問(wèn)題之一。
受到蜂窩的啟發(fā),蜂窩結(jié)構(gòu)對(duì)擠壓壓力的抵抗能力遠(yuǎn)高于任何圓形或方形,
鋁蜂窩板結(jié)構(gòu)材料開(kāi)始出現(xiàn)。鋁單板不僅在大尺寸、平整度方面性能優(yōu)異,在外形、表面處理、顏色、安裝系統(tǒng)等方面也有很多選擇。近年來(lái)在市場(chǎng)上很受歡迎。
鋁單板性能好,優(yōu)勢(shì)明顯??箯潉偠却?,比抗彎強(qiáng)度高,即重量輕、強(qiáng)度高;平整度很好,可以滿(mǎn)足建筑幕墻大隔斷的要求,以較少的建筑構(gòu)件達(dá)到良好的建筑性能;各種表面處理可供選擇;防火性能好;良好的吸音、隔音、隔熱、防震等功能;環(huán)保性好,可100%回收利用。鋁單板背板由與面板相同的材料制成。表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,暴露在空氣中的一側(cè)應(yīng)涂上保護(hù)涂層。涂層材料可以是聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料,防止鋁板因長(zhǎng)期暴露在空氣中而被腐蝕。
那么鋁單板表面不平整的原因是什么呢?鋁單板不合格的原因很多,比如鋁單板擠壓模具中設(shè)置、支撐墊的問(wèn)題。該行列出了鋁單板表面不平整的具體原因:
(1)工作帶長(zhǎng)度比或鋁單板擠壓模具型腔尺寸不正確,流量比嚴(yán)重失調(diào)。
(2)鋁單板擠壓模具工作在阻礙角和流動(dòng)促進(jìn)角。
(3)鋁單板擠壓模具、下模工作帶落差超過(guò)公差。
(4)鋁單板擠壓模具上下模的工作帶不平行,有喇叭口。
(5)鋁單板擠壓模腔內(nèi)的上模阻力(分流表)過(guò)高,無(wú)法阻擋工作帶送料或排水槽(尺寸、深度、位置)的誤差。
(6)鋁單板擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至沒(méi)有(火花沒(méi)有打好)或太大(工作帶無(wú)支撐開(kāi)裂變形)。
(7)由于模具廠粗砂拋光的工作帶不均勻,新的或修復(fù)的鋁單板擠壓模具的工作帶光滑度不同。
(8)部分鋁單板擠壓有油污。
(9)支撐墊太小,無(wú)法阻擋。
(10)波出現(xiàn)在距鋁單板(壓入V3軋制鋁)末端約1m處。