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無(wú)縫管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中

無(wú)縫管：無(wú)縫鋼管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個(gè)孔，在此高溫下，工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來(lái)。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。鋼管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除，因而astm允許無(wú)縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大，通常管壁較厚。

不銹鋼焊管：因材料化學(xué)成分有差異。生產(chǎn)有縫管的鋼材含有適用于焊接的化學(xué)成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過(guò)程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個(gè)焊縫焊透。

合格的焊口驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下

合格的焊口驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：

①整個(gè)接口的焊縫應(yīng)很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼；

②焊接在一起的兩個(gè)組件，其內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑，有對(duì)接口處應(yīng)具有良好的同心度，錯(cuò)邊量大于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格。

③焊接完成后，焊縫處應(yīng)幾乎沒(méi)有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍(lán)色和黑色，任何情況下，都不允許出現(xiàn)氣泡或碳化（出渣）現(xiàn)象。

④焊接口處不允許出現(xiàn)氣體保護(hù)壓力過(guò)高所導(dǎo)致的凹凸面。內(nèi)外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格 。自動(dòng)焊接時(shí)，不允許補(bǔ)焊。

⑤縫區(qū)內(nèi)不應(yīng)有異物或夾雜存在。

潔凈區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)人員看守

安裝場(chǎng)地潔凈管理：在特種管道安裝前，應(yīng)對(duì)安裝場(chǎng)地的潔凈度進(jìn)行檢查，潔凈區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)人員看守，并應(yīng)經(jīng)常保持關(guān)閉狀態(tài)。未經(jīng)過(guò)潔凈處理的人和物品，不得進(jìn)入潔凈施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)不具備要求的潔凈度時(shí)，應(yīng)采用潔凈小室將施焊處與外界隔離。潔凈小室內(nèi)就清潔條件應(yīng)達(dá)到預(yù)制廠(chǎng)內(nèi)潔凈條件。

參加潔凈工程施工的人員在施工前必須進(jìn)行培訓(xùn)潔凈專(zhuān)題講座。潔凈工程特點(diǎn)、質(zhì)量管理制度、施工程度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求、質(zhì)量驗(yàn)收等，經(jīng)考試合格后，持證上崗。