

高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營產(chǎn)品: 紡織器材
弘達(dá)紗管化纖管-捻線機(jī)塑料紗管捻線管-化纖繞絲管-直筒管加彈管
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紡紗錠子的支承形式分為四種
1、上軸承和錠底均為剛性支承;
2、上軸承和錠底均為彈性支承;
3、上軸承和錠底是剛性連接,整體由彈性元件支承;
4、上軸承為剛性支承,錠底為彈性支承等。使用廣泛的是第4類支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中,或上軸承直接壓配在錠腳中。
而錠底有的是分離式結(jié)構(gòu),即錠底與上軸承分離,錠底裝配在中心套管內(nèi),借彈性元件組合裝在錠腳內(nèi);有的是連接式結(jié)構(gòu),即上軸承與錠底通過彈性元件連接成整體。
這種支承形式使錠底可以徑向擺動,上下軸承在紡紗錠子高速回轉(zhuǎn)時(shí)可自調(diào)中心,錠尖與錠底保持正常的接觸。
在錠底的外圍還設(shè)有吸振裝置:組合套筒或吸振圈簧,連同錠底浸沒在潤滑油中,利用油層的粘性阻尼作用吸振,使紡紗錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很平穩(wěn)。
紡紗錠子的保養(yǎng)
4、清潔度是影響壽命的關(guān)鍵
錠子油的臟污主要來自三方面,分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質(zhì)。
外來臟污來自錠外,其進(jìn)入錠內(nèi)主要通過以下途徑:錠盤旋轉(zhuǎn)帶動錠盤內(nèi)的空氣旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內(nèi)孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個(gè)由上向下的運(yùn)動趨勢,錠盤孔內(nèi)的空氣向外運(yùn)動,造成錠盤孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內(nèi)運(yùn)動。污濁的空氣進(jìn)入后到上軸承上面,遇到由錠內(nèi)出來的暫時(shí)停留在軸承黑墊片上面的錠子油,臟污被錠子油捕獲,堆積在黑墊片上面形成油污。當(dāng)停車落紗拔起桿盤時(shí),部分臟污被吸進(jìn)錠內(nèi),反復(fù)作用就將錠子油污染了。
自生臟污一部分是錠子制造時(shí)留下的金屬屑、灰塵等,以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑,還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn),其整體溫度不會太高,但在潤滑不足時(shí),瞬間溫度可以達(dá)到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之,錠內(nèi)的潤滑油就失去潤滑作用了。
清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題,現(xiàn)在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機(jī),選擇“普通的抽油加油機(jī)+超聲波換能頭”的清洗組合應(yīng)該是一個(gè)不錯(cuò)的方案。
紗管對成紗質(zhì)量的影響
一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套,在定制紗管時(shí)沒有向供方提供相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)錠子和圖紙,結(jié)果造成錠子與紗管不匹配,上機(jī)后直接影響了錠、管同軸度。
紗管在紡紗工藝中的作用,決定了紗管材質(zhì)應(yīng)具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長期在高速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)造成磨損,或操作過程中撞擊出現(xiàn)殘損,或紗管使用超過兩年后出現(xiàn)彎曲變形,這些因素必然影響紗管的使用功能。
1.對錠子的影響
紗管質(zhì)量對錠子的使用十分重要。好的紗管可使錠子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),延長錠子使用壽命,保證紗線質(zhì)量;使用劣質(zhì)或變形損壞的紗管,不但會加大錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡量,增大錠子軸承的負(fù)載而加劇錠子非正常磨損,導(dǎo)致錠子麻手、搖頭,紗線的斷頭增加和產(chǎn)生毛羽紗,限制紡紗速度的提高,還會增加錠子能耗并產(chǎn)生噪聲,形成循環(huán)增加機(jī)臺斷頭率,直接影響產(chǎn)量并提高了擋車工的勞動強(qiáng)度。
2.紗管跳管產(chǎn)生毛羽紗、弱捻紗
紗管本身材質(zhì)不勻,紗管與錠子配合不好或握持力不足,紗管底孔與錠盤錐度的間隙大,錠子上有回絲,插管不到位,紗管質(zhì)量輕或變形等,都是影響紗管在小紗階段產(chǎn)生起浮跳管的因素,造成紗線在小紗階段斷頭率高、操作困難,易產(chǎn)生紡紗張力不勻及毛羽紗和弱捻紗。

