超聲波銑削機(jī)械旋轉(zhuǎn)超聲加工超聲振動(dòng)系統(tǒng)
一、超聲旋轉(zhuǎn)加工原理
索尼克超聲波銑削機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工超聲振動(dòng)系統(tǒng)的原理是：超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的正弦電振蕩信號(hào)，換能器將電振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換成超聲頻機(jī)械振動(dòng)，變幅桿將換能器的縱向振動(dòng)放大后傳遞給工具頭，工具頭在做超聲振動(dòng)的同時(shí)附加了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
與高速硬切削相比，不需要高的機(jī)床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車床、加工中心等進(jìn)行仿形加工，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購(gòu)置費(fèi)用。

索尼克超聲波機(jī)加工車削銑削應(yīng)用場(chǎng)景：
由于超聲振動(dòng)銑削有如此多的優(yōu)點(diǎn)，所以可廣泛應(yīng)用于航空、航天、等領(lǐng)域各種難加工材料的銑削加工。
1.難加工材料銑削：如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵、工程陶瓷、復(fù)合材料和花崗巖等

超聲切削加工是在傳統(tǒng)切削加工中工具和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，在切削工具或工件上施加超聲震動(dòng)，以獲得更好加工性能的加工方法，超聲波切削加工過程中，通過工具對(duì)被加工材料的機(jī)械和超聲符合作用，使工具被加材料的接觸，主要通過機(jī)械切削作用，高頻微撞擊作用以及超聲空化作用等進(jìn)行材料去除。

由于超聲震動(dòng)的引入，改變了材料去除機(jī)理，降低了工具與工件之間的摩擦力，減少了工具和工件的接觸時(shí)間，增強(qiáng)了工具對(duì)工件的切削去除作用，從而有效的提高了材料去除率，減少切削力，降低切削熱，減少磨損，改善加工精度和質(zhì)量。
本公司生產(chǎn)的嘉音超聲波設(shè)備有：
超聲波納米材料分散機(jī),超聲波破碎儀,超聲波乳化機(jī),超聲波萃取儀,超聲波聲強(qiáng)測(cè)量?jī)x,超聲壓計(jì),超聲波聲化學(xué)系統(tǒng),超聲波塑料焊接機(jī),超聲波金屬鋁熔體處理系統(tǒng),超聲波粉碎機(jī),超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī),超聲波空化效應(yīng)裝置,超聲波實(shí)驗(yàn)儀器,超聲波測(cè)量?jī)x,超聲波切割刀,超聲波霧化器,超聲波加濕器,超聲波塑料鉚接機(jī)。