通過公司化學(xué)品增強(qiáng)工藝方案實(shí)施并配合現(xiàn)場工藝操作的改善，我們可以達(dá)到以下目標(biāo)：
可衡量的回報(bào)：
#8226;焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；
#8226;焦油粘度下降；
#8226;氨水含油及懸浮物降低，品質(zhì)更加清潔。
#8226;蒸氨塔及換熱器
v更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上；
v顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；
v能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費(fèi)用。
#8226;初冷器
v更加容易在焦油氨水大槽分離，焦油在初冷器壁上沉積的可能性降低；
v達(dá)到更好的噴灑效果，良好的初冷阻力；
v使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負(fù)荷；
v清洗頻率延長，清洗成本降低。
#8226;焦?fàn)t噴嘴及集氣總管
v降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度；
v減少噴淋系統(tǒng)清潔和集氣總管清潔工作量。
#8226;壓力翻板
v更加靈活，加強(qiáng)焦?fàn)t壓力控制，減少煤氣泄漏。
#8226;焦油氨水分離大槽
v焦油渣產(chǎn)量減少，相應(yīng)增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。
#8226;相應(yīng)的能耗降低
v焦油水分降低，會減少用來

「特性與用途】
◆是一種水溶油分散型焦油氨水分離劑。
◆具有很好的油水分離效果，可以有效改善循環(huán)氨水質(zhì)量,降低循環(huán)氨水、剩余氨水含油量。減少氨水噴嘴、過濾器、換熱器、蒸氨塔盤的清洗頻率。同時(shí)還有利于減少后續(xù)生化系統(tǒng)的壓力。
◆具有減粘作用，防止焦油在管道內(nèi)的沉積同時(shí)有利于焦油與焦油渣的分離。
◆有效降低焦油含水量，增加焦油回收率。
「技術(shù)指標(biāo)】
項(xiàng)目指標(biāo)
外觀無色至淺液體
密度（20℃）/（g/cm3）1.05±0.05
pH≥12
溶解性水溶性
「使用方法】
為保證分離的效果，該分離劑應(yīng)用電磁計(jì)量泵連續(xù)注入系統(tǒng)，通常加點(diǎn)在循環(huán)氨水泵前或橫管初冷器噴灑液內(nèi)。
加量要根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況及現(xiàn)場情況決定，好是實(shí)驗(yàn)室小試確定確切的加量。對于循環(huán)氨水系統(tǒng)，加量通常是根據(jù)循環(huán)氨水量投加1~5ppm。為達(dá)到佳效果，請?jiān)谖夜炯夹g(shù)人員的下使用該產(chǎn)品。
該分離劑不應(yīng)與其它化學(xué)試劑混合使用，除非其相容性經(jīng)過我們的技術(shù)人員驗(yàn)證。
「包裝與儲存】
塑料桶包裝，每桶200L或根據(jù)用戶要求確定。儲存在涼爽通風(fēng)處，避免直接曝露在陽光下，避免冷凍。
「安全與防護(hù)】
本產(chǎn)品對皮膚無明顯，接觸皮膚時(shí)，用水沖洗即可。

由于工藝問題和場地的因素，依靠增加設(shè)備的手段來改進(jìn)焦油氨水質(zhì)量受到限制，在國外企業(yè)應(yīng)對此問題的方法是在生產(chǎn)過程中添加化學(xué)劑，提高焦油和氨水的分離程度，降低焦油粘度，這樣既達(dá)到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設(shè)備中的沉積。技術(shù)方案發(fā)展歷程目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，其中主要包括油基技術(shù)方案。這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。

興科公司焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜，增加焦油的流動性，使得焦油的粘結(jié)性降低。另一個(gè)影響焦油脫水率和循環(huán)氨水質(zhì)量的因素是喹啉不溶物的含量，這是因?yàn)猷蝗芪锱c焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳狀液。在通常條件下，喹啉不溶物對焦油和氨水的分離不會有重大影響，但考慮到焦油和氨水的質(zhì)量問題，它卻是一個(gè)不容忽視的因素。而這種化學(xué)解決方案則能夠降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分離問題。
焦油和氨水質(zhì)量管理的重要性氨水和焦油是同時(shí)產(chǎn)生的，隨后他們被同時(shí)處理，經(jīng)過氣液分離器之后它們被分開處理。但是因?yàn)槊簹庀礈觳僮髟O(shè)計(jì)的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時(shí)分開有時(shí)結(jié)合在一起的特性對整個(gè)生產(chǎn)工藝造成了許多問題。為了既滿足環(huán)保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油工藝的要求，焦化廠必須關(guān)注氨水和焦油質(zhì)量的管理。嚴(yán)格正確的氨水焦油質(zhì)量管理可以在降低操作成本的同時(shí)使得經(jīng)濟(jì)效益大化。