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溫州中環(huán)智能機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 灌裝機(jī), 灌裝封尾機(jī), 灌裝旋蓋機(jī), 灌裝生產(chǎn)線, 旋蓋機(jī), 貼標(biāo)機(jī)
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福建金屬灌裝封尾機(jī)廠家
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¥1452.00
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聯(lián)系人 柯云飛 經(jīng)理
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發(fā)貨地 浙江省溫州市
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溫州中環(huán)智能機(jī)械有限公司
店齡5年
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生產(chǎn)廠家
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浙江省溫州市
主營產(chǎn)品
灌裝機(jī), 灌裝封尾機(jī), 灌裝旋蓋機(jī), 灌裝生產(chǎn)線, 旋蓋機(jī), 貼標(biāo)機(jī)
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
適用物料 膏體
適用領(lǐng)域 多種適用,食品,化工,日化,醫(yī)藥
壓力 常壓
包裝類型 未知
容器封口形式 多種
商品介紹
灌裝機(jī)的制造技術(shù)和作用
灌裝機(jī)發(fā)展比較晚,是包裝機(jī)械設(shè)備的一種。它主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,但是它的制造技術(shù)卻不簡單。簡單介紹下它的制造技術(shù):它包含有光電自控醬類物質(zhì)灌裝機(jī)、可記數(shù)定量純凈水灌裝機(jī)、無線遙控移動式全自動灌裝機(jī);結(jié)構(gòu)有灌裝機(jī)星輪夾、鮮啤灌裝機(jī);在真空蓋下有灌裝機(jī)殘液回收裝置、灌裝機(jī)封口真空提蓋裝置、真空蓋下灌裝機(jī)、真空蓋下灌裝機(jī)沖蓋裝置;液體灌裝機(jī)用可調(diào)流量控料閥、飲料灌裝機(jī)的分杯機(jī)構(gòu)、紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置、灌裝機(jī)的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置、一種新型自動灌裝機(jī)計(jì)量裝置。
其實(shí)灌裝機(jī)分類也很簡單,功能不同分類不同,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。而液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。有些灌裝機(jī)又可細(xì)分,例如:醬類灌裝機(jī)主要適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。但是按照操作流程可以分為全自動灌裝機(jī)和半自動灌裝機(jī)。一些DY系列的灌裝機(jī)為半自動活塞式灌裝機(jī),主要是通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。
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灌裝封尾機(jī)
1、傳動部分封閉在平臺以下,安全可靠,無污染;
2、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi),易觀察、易操作、易保養(yǎng);
3、PLC控制,人機(jī)對話接口;
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動,速度快,精度高;
5、斜掛式管倉,上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座;
6、光電對標(biāo)工作站,用高精度探頭,步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置;
7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu),保證充填質(zhì)量;
8、無管不充填;
9、封尾采用(Leister熱風(fēng))管尾內(nèi)部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
10、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上;
11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
12、故障保警,無管報警,門開停機(jī),過載停機(jī);
13、記數(shù)及定量停機(jī)

灌裝封尾機(jī)原理編輯
灌裝封尾機(jī)是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺灌裝封尾機(jī)是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及灌裝轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺灌裝封尾機(jī)的五個基本參數(shù)。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的灌裝封尾機(jī)產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應(yīng)力是一種力,是灌裝應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。
實(shí)驗(yàn)研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時,剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在灌裝封尾機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比,小槽灌裝封尾機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽灌裝封尾機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
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灌裝封尾機(jī)的操作注意事項(xiàng)是什么?
首先是設(shè)備的基本操作,有以下十二點(diǎn):
1.開機(jī)前檢查項(xiàng)目: 首先檢查機(jī)器表面有無異常物品;
2.檢查冷卻水管是否接到冷卻水泵上;
3.檢查軟管與物料是否準(zhǔn)備完好;
2.打開電器控制箱,合上電源總開關(guān),然后打開鑰匙總開關(guān)。
3.打開冷卻水泵開關(guān),確認(rèn)冷卻水從排水管流出方可啟動加熱開關(guān)。
4.打開觸摸屏上的手動運(yùn)行窗口
5.打開加熱開關(guān),然后根據(jù)所封軟管的材料主機(jī)速度及環(huán)境溫度,設(shè)定熱風(fēng)器的加熱溫度,并確認(rèn)熱風(fēng)溫度是否已達(dá)到工藝溫度。
6.如有保溫和攪拌系統(tǒng),請打開保溫開關(guān),并在保溫加熱控制儀表上設(shè)定保溫所需溫度,然后打開攪拌開關(guān)。
7.打開氣泵開關(guān)或接通氣源,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,確認(rèn)氣壓表顯示的數(shù)字為設(shè)定氣壓(氣壓數(shù)值一般為 0.35—0.45 mpa)。
8.拉開上管導(dǎo)板上的手動擋管開關(guān),軟管將自動滾到上管扶手上。
9.點(diǎn)動主機(jī) 3分鐘,同時檢查各部位的工作情況,確認(rèn)一切正常后,將主機(jī)速度提到工藝要求的轉(zhuǎn)速.
10.打開上管開關(guān),此時上管扶手會自動將軟管送到管座上,在旋轉(zhuǎn)工作臺的帶動下,自動完成灌裝、封尾工作。
11.緊急情況請按緊急停車按鈕停機(jī)此時報會閃爍指示。
12.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障停機(jī),或按緊急停車按鈕停機(jī)需檢查檢修時,必須關(guān)掉電源總開關(guān)(鑰匙總開關(guān)),然后將所有開關(guān)復(fù)位,故障排除后,請按以上程序重新啟動主機(jī)。
灌裝機(jī)發(fā)展比較晚,是包裝機(jī)械設(shè)備的一種。它主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,但是它的制造技術(shù)卻不簡單。簡單介紹下它的制造技術(shù):它包含有光電自控醬類物質(zhì)灌裝機(jī)、可記數(shù)定量純凈水灌裝機(jī)、無線遙控移動式全自動灌裝機(jī);結(jié)構(gòu)有灌裝機(jī)星輪夾、鮮啤灌裝機(jī);在真空蓋下有灌裝機(jī)殘液回收裝置、灌裝機(jī)封口真空提蓋裝置、真空蓋下灌裝機(jī)、真空蓋下灌裝機(jī)沖蓋裝置;液體灌裝機(jī)用可調(diào)流量控料閥、飲料灌裝機(jī)的分杯機(jī)構(gòu)、紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置、灌裝機(jī)的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置、一種新型自動灌裝機(jī)計(jì)量裝置。
其實(shí)灌裝機(jī)分類也很簡單,功能不同分類不同,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。而液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。有些灌裝機(jī)又可細(xì)分,例如:醬類灌裝機(jī)主要適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。但是按照操作流程可以分為全自動灌裝機(jī)和半自動灌裝機(jī)。一些DY系列的灌裝機(jī)為半自動活塞式灌裝機(jī),主要是通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。
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灌裝封尾機(jī)
1、傳動部分封閉在平臺以下,安全可靠,無污染;
2、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi),易觀察、易操作、易保養(yǎng);
3、PLC控制,人機(jī)對話接口;
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動,速度快,精度高;
5、斜掛式管倉,上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座;
6、光電對標(biāo)工作站,用高精度探頭,步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置;
7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu),保證充填質(zhì)量;
8、無管不充填;
9、封尾采用(Leister熱風(fēng))管尾內(nèi)部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
10、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上;
11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
12、故障保警,無管報警,門開停機(jī),過載停機(jī);
13、記數(shù)及定量停機(jī)
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灌裝封尾機(jī)原理編輯
灌裝封尾機(jī)是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺灌裝封尾機(jī)是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及灌裝轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺灌裝封尾機(jī)的五個基本參數(shù)。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的灌裝封尾機(jī)產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應(yīng)力是一種力,是灌裝應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。
實(shí)驗(yàn)研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時,剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在灌裝封尾機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比,小槽灌裝封尾機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽灌裝封尾機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
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灌裝封尾機(jī)的操作注意事項(xiàng)是什么?
首先是設(shè)備的基本操作,有以下十二點(diǎn):
1.開機(jī)前檢查項(xiàng)目: 首先檢查機(jī)器表面有無異常物品;
2.檢查冷卻水管是否接到冷卻水泵上;
3.檢查軟管與物料是否準(zhǔn)備完好;
2.打開電器控制箱,合上電源總開關(guān),然后打開鑰匙總開關(guān)。
3.打開冷卻水泵開關(guān),確認(rèn)冷卻水從排水管流出方可啟動加熱開關(guān)。
4.打開觸摸屏上的手動運(yùn)行窗口
5.打開加熱開關(guān),然后根據(jù)所封軟管的材料主機(jī)速度及環(huán)境溫度,設(shè)定熱風(fēng)器的加熱溫度,并確認(rèn)熱風(fēng)溫度是否已達(dá)到工藝溫度。
6.如有保溫和攪拌系統(tǒng),請打開保溫開關(guān),并在保溫加熱控制儀表上設(shè)定保溫所需溫度,然后打開攪拌開關(guān)。
7.打開氣泵開關(guān)或接通氣源,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,確認(rèn)氣壓表顯示的數(shù)字為設(shè)定氣壓(氣壓數(shù)值一般為 0.35—0.45 mpa)。
8.拉開上管導(dǎo)板上的手動擋管開關(guān),軟管將自動滾到上管扶手上。
9.點(diǎn)動主機(jī) 3分鐘,同時檢查各部位的工作情況,確認(rèn)一切正常后,將主機(jī)速度提到工藝要求的轉(zhuǎn)速.
10.打開上管開關(guān),此時上管扶手會自動將軟管送到管座上,在旋轉(zhuǎn)工作臺的帶動下,自動完成灌裝、封尾工作。
11.緊急情況請按緊急停車按鈕停機(jī)此時報會閃爍指示。
12.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障停機(jī),或按緊急停車按鈕停機(jī)需檢查檢修時,必須關(guān)掉電源總開關(guān)(鑰匙總開關(guān)),然后將所有開關(guān)復(fù)位,故障排除后,請按以上程序重新啟動主機(jī)。
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電話 䝑䝏䝗䝗-䝏䝗䝗䝏䝏䝏䝓䝏
手機(jī) 䝒䝐䝏䝘䝘䝓䝓䝏䝘䝔䝒
傳真 䝑䝏䝗䝗-䝕䝕䝒䝒䝘䝑䝏䝑
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