高密市中科容器廠(chǎng)主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機(jī)特點(diǎn)和使用息息相關(guān)

滾塑機(jī)的主要特點(diǎn)，特點(diǎn)和使用息息相關(guān)，同樣不可小視。

（1）采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交貨期

（2） 滾塑模具生產(chǎn)成本相對(duì)較低

（3）易于維修、維護(hù)

（4）滾塑模具適用于做中、大型的滾塑制品

（5）模具厚度均勻、精度高，從而使產(chǎn)品厚度均勻、光潔

（6）制品的鋁質(zhì)滾塑模具，在結(jié)構(gòu)上保證滾塑產(chǎn)品易脫模具、無(wú)損傷，在表面處理上杜絕氣孔、

目前滾塑模具常用的拋光方法有以下幾種：

1.1 滾塑模具流體拋光

流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

1.2 滾塑模具化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m 。

1.3 滾塑模具機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

滾塑成型的加熱方式有哪些？

（4）、紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng)

 紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng)國(guó)內(nèi)曾有過(guò)研究，北京化工大學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)過(guò)一臺(tái)可視化紅外線(xiàn)滾塑機(jī)，采用的是紅外加熱。紅外線(xiàn)加熱組件是將熱輻射能直接傳導(dǎo)至模具表面，這種方式能有效地投射熱能，但會(huì)收到投射角度的影響，如果模具表面與光源成90度，加熱便會(huì)受到限制，還有模具與模具之間、模具與托架之間也會(huì)形成屏蔽，這些也是無(wú)法改變的現(xiàn)實(shí)。解決的方法是，將反射性的材料、暗色或吸熱性材料覆蓋到模具表面能達(dá)到調(diào)整模具表面溫度均勻的效果，或特定區(qū)域的熱傳遞。