東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營(yíng)：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

表面波紋：由于熔化材料不是沿模具表面平滑流動(dòng)以填充型腔，而是沿型腔表面流動(dòng)呈半凝固波動(dòng)狀態(tài)或熔化材料有停滯現(xiàn)象。

 銀絲標(biāo)志：由于材料中水分或充氣過(guò)多，易揮發(fā)物質(zhì)，對(duì)熔化材料的剪切作用過(guò)大，熔化材料與模具表面的粘附性差，或異物的快速冷卻或混合或分解變質(zhì)，導(dǎo)致西爾維R型白色針狀條紋或云母片上的彩妝標(biāo)志（水痕），沿塑料制品表面物料流動(dòng)的方向。

色粉六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制：色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。色差影響因素眾多，涉及原料樹(shù)脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。

注塑色粉以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制

減少料筒溫度對(duì)色差的影響

   生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類(lèi)原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類(lèi)色差產(chǎn)生幾率。