高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

從生產(chǎn)工藝分析滾塑水箱的優(yōu)良性能

 對于任何一件產(chǎn)品來說，它的性能都是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，也就是說，如果生產(chǎn)工作做好了，產(chǎn)品的性能就有了保證，這樣消費(fèi)者使用起來會更加方便。因此，為了讓廣大消費(fèi)者了解滾塑水箱的優(yōu)良性能，下面小編就從生產(chǎn)工藝分析滾塑水箱的優(yōu)良性能。

 大部分廠家在生產(chǎn)滾塑水箱的時(shí)候，都是采用一次成型的方法，這樣能夠節(jié)省一定的資源，而且產(chǎn)品的質(zhì)量會更加有保證。只要在焊縫的時(shí)候，工作人員認(rèn)真對待，是不會出現(xiàn)滲漏情況的，與此同時(shí)，它的生產(chǎn)工作符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)，即便是將飲用水儲存在其中也是可以的。

 滾塑水箱在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)歷幾個(gè)不同的階段，而這幾個(gè)階段都是在常溫、常壓下進(jìn)行。這種生產(chǎn)使該產(chǎn)品對工作環(huán)境沒有特別的要求，能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境，發(fā)揮出它的性能。對于消費(fèi)者來說，這點(diǎn)能夠?yàn)槠涫∪ゲ簧俚穆闊?

 從生產(chǎn)工藝中可以看出滾塑水箱的性能非常優(yōu)良，消費(fèi)者可以放心對該產(chǎn)品進(jìn)行選購，相信在使用過程中，它會帶來意想不到的驚喜。

滾塑產(chǎn)品變形的原因分析

   滾塑產(chǎn)品的收縮是不可避免的，只是收縮程度不同而已。而滾塑產(chǎn)品的翹曲則是塑料產(chǎn)品收縮的結(jié)果?？梢赃@樣說，如果沒有收縮，產(chǎn)品就不會有翹曲現(xiàn)象產(chǎn)生了，很明顯，產(chǎn)品的翹曲和收縮有著緊密的關(guān)聯(lián)，理論上來說，一個(gè)滾塑產(chǎn)品如果在整體上受到均勻有致的收縮是不會產(chǎn)生翹曲的。然而，由于滾塑產(chǎn)品的壁厚不同和內(nèi)外表面結(jié)晶的不同而產(chǎn)生的力的不平衡，一般都會導(dǎo)致一定的變形量的產(chǎn)生。

 塑滾產(chǎn)品的翹曲現(xiàn)象與其本身材料有著極大的關(guān)聯(lián)；在所有可用于滾塑成型生產(chǎn)工藝的原材料中，聚乙烯（PE）產(chǎn)品的變形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翹曲量非常?。皇湛s率較小且硬度較大的材料可以生產(chǎn)變形量小的滾塑產(chǎn)品。

滾塑制品缺陷分析及解決方案

1 氣泡或孔洞

(1)成因分析

滾塑時(shí)模具內(nèi)的物料在受熱過程中，隨模具的轉(zhuǎn)動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內(nèi)表面，模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡，反之亦然。同時(shí)，模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹脂熔融致密化的過程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當(dāng)模具合模不嚴(yán)，模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動，致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣7L或氣泡；在模具冷卻過程中，如果模具閉合不嚴(yán)，斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差，空氣會通過合模部位(分型面處)的間隙進(jìn)入模其內(nèi)，在制品的外部產(chǎn)生氣孔，孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當(dāng)聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細(xì)長尾巴或呈毛發(fā)狀時(shí)，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會導(dǎo)致較大的孔洞形成。