高密市弘達(dá)紡織器材廠主營(yíng)：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

紡織器材配件的工藝性能

紡織器材配件的加工工藝性能的好壞直影響到紡織器材配件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本。所以，紡織器材配件的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之一。

1、鑄造性能

一般是指熔點(diǎn)低、結(jié)晶溫度范圍小的合金才具有良好的鑄造性能。

2、壓力加工性能

是指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標(biāo)志是成型性良好、加工表面質(zhì)量高，不易產(chǎn)生裂紋；而熱變形性能好的標(biāo)志是接受熱變形的能力好，抗s氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。

3、切削加工性能

刀具的磨損、動(dòng)力消耗及零件表面光潔度等是評(píng)定金屬材料切削加工性能好壞的標(biāo)志，也是合理選擇材料的重要依據(jù)之一。

4、可焊性

衡量紡織器材配件焊接性能的優(yōu)劣是以焊縫區(qū)強(qiáng)度不低于基體金屬和不產(chǎn)生裂紋為標(biāo)志。

5、熱處理

是指紡織器材配件在熱處理過程中所表現(xiàn)的行為。如過熱傾向、淬透性、回火脆性、氧化脫碳傾向以及變形開裂傾向等來衡量熱處理工藝性能的優(yōu)劣。

防止跳管的應(yīng)對(duì)措施

       細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速導(dǎo)致紗管跳管。從理論上判斷，當(dāng)紗管和錠子材質(zhì)都可靠情況下，細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)成影響跳管的原因；但是在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，錠子、紗管都會(huì)出現(xiàn)扭曲變形，速度愈高，這種變形就愈嚴(yán)重，從而導(dǎo)致跳管。曾有人認(rèn)為解決這一問題的關(guān)鍵是加大管身重量；經(jīng)我們實(shí)驗(yàn)，證明這是一種消Ji辦法，不能從根本上解決問題。相反，如果管身重量加大，相應(yīng)會(huì)增大錠子負(fù)載，從而更易導(dǎo)致錠子扭曲變形，使跳管增多。如果說我們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)效率，需要提高細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速的話，要解決好跳管問題，關(guān)鍵是需要高質(zhì)量、高密度、管身重量相對(duì)輕的細(xì)紗管；換句話說，就是對(duì)紗管的材質(zhì)，即紗管成品質(zhì)量要有相當(dāng)高的要求。

紡織用棉條筒的組成部分

      4、彈簧采用65MN碳素結(jié)構(gòu)鋼，由自動(dòng)機(jī)械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口徑。克服了傳統(tǒng)的彈簧傾斜、疲乏的缺陷，保證了托盤工作承壓后平穩(wěn)及彈簧使用高度不萎縮。承壓力不減退。

5、托盤移動(dòng)自如?？轨o電筒身由HDPE加入適量進(jìn)口抗靜劑混合，經(jīng)意大利板材線生產(chǎn)，確保抗靜電功效及時(shí)效，無(wú)縫焊接，平整光滑，牢產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織筒身光滑和圓整度，塑料筒身耐老化程度可達(dá)十五年。彈簧由全電腦自動(dòng)成型機(jī)制作，經(jīng)恒溫電腦處理，保證彈簧不疲勞。托盤和底盤由工程塑料塑成型，強(qiáng)度高，耐磨性強(qiáng)。底部配置有鑄鐵輪，尼固穩(wěn)定。彈簧采用65MN碳素彈簧由全電腦自動(dòng)成型機(jī)制作，經(jīng)恒溫電腦處理，保證彈簧不疲勞。

6、托盤和底盤由工程塑料塑成型，強(qiáng)度高 棉條筒萬(wàn)向輪，耐磨性強(qiáng)。

7、底部配置有鑄鐵輪，尼龍輪，轉(zhuǎn)角輪等萬(wàn)向輪（由用戶按需定制），使其移動(dòng)自如。