
重慶明白人科技開發(fā)有限公司
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重慶明白人科技開發(fā)有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
重慶市
主營(yíng)產(chǎn)品: 中藥材烘干機(jī),農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī),花椒烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),藥材烘干機(jī)
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重慶明白人科技開發(fā)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 中藥材烘干機(jī),農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī),花椒烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),藥材烘干機(jī)
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中藥材烘干機(jī)設(shè)備-烘干周期短-操作簡(jiǎn)單方便-明白人
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥22800.00
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聯(lián)系人 楊國(guó)成
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中藥材烘干機(jī),農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī),花椒烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),藥材烘干機(jī)
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
規(guī)格 整體式、分體式
型號(hào) 12P
電壓/頻率 380V/50Hz
額定功率 11.2kw
額定電流 22.5A
制熱量 42kw
制冷量 32kw
除濕量 50L/H
風(fēng)向模式 頂出風(fēng)
可售賣地 全國(guó)
商品介紹
重慶明白人科技開發(fā)有限公司,位于重慶市綦江區(qū)凱旋名城。公司專業(yè)從事“熱泵空氣能成套烘干設(shè)備”的推廣、銷售及服務(wù),已與中國(guó)熱泵空氣能行業(yè)——“廣東碧朗節(jié)能設(shè)備有限公司”“廣州惠特節(jié)能科技有限公司”等企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期合作,在大西南區(qū)域全面提供“中藥材烘干、農(nóng)產(chǎn)品烘干、工業(yè)品烘干”等成套節(jié)能烘干設(shè)備的一站式服務(wù)。
公司先后榮獲:“中國(guó)熱泵行業(yè)”、“全國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量過硬信譽(yù)保證放心”、“質(zhì)量.服務(wù).誠(chéng)信AAA企業(yè)”、“中國(guó)自主創(chuàng)新影響力”、“質(zhì)量管理體系認(rèn)證”等諸多榮譽(yù)。
當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時(shí),較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動(dòng)力,空氣則以對(duì)流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材,因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走,這就是空氣能熱泵對(duì)中藥材烘干的排濕過程,而每一種藥材的初始含水量均不一樣,所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干,鮮果含水量高達(dá)80%,但在初的升溫階段,卻不可以排濕,而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕,爾后略調(diào)小排濕,直至后的均勻排濕,經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí),得到一整批上好的枸杞,并且烘干處理量大,節(jié)約能源。

藥材烘干機(jī)烘干溫度范圍可分以下四種:
1、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵,即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵,除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器,閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn),但無(wú)論開環(huán)閉環(huán),烘干時(shí)間都比較長(zhǎng),效率較低。因此,如果沒有要求,一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?br>2、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在45-65度之間的熱泵,即烘干溫度高于環(huán)境溫度。
45-65度這個(gè)溫度段對(duì)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來(lái)說是黃金溫度, 基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個(gè)溫度段烘干,而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到最佳。因此,只要是食品類的烘干,應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機(jī)。
3、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在65-85度之間的熱泵。高溫對(duì)水份的揮發(fā)影響很大,有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫,才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來(lái),因此,市場(chǎng)需求量很大。
4、中藥材超高溫空氣能熱泵——烘干溫度85-105度之間的熱泵,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配件昂貴,效率高。由于超高溫?zé)岜眯枰捎肦14或R140等高沸點(diǎn)(40度以上)的制冷劑,因此只能采用閉環(huán)熱泵。接近100度的烘干溫度,基本上實(shí)現(xiàn)閃干,烘干速度非??欤壳笆袌?chǎng)上這種類型的烘干產(chǎn)品還很少。

選擇良好的中藥材熱泵干燥設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī):采用大風(fēng)量高氣壓離心風(fēng)機(jī),送風(fēng)距離可達(dá)10米。
蒸發(fā)器:使用定制的親水性熱交換器,該熱交換器可依靠平衡的冷凝和通風(fēng)來(lái)大大提高系統(tǒng)的能效。
高精度電子膨脹閥:高性能電子膨脹閥使系統(tǒng)在所有狀態(tài)均能有效運(yùn)行。
壓縮機(jī):熱泵壓縮機(jī)使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定,可靠和。
進(jìn)口干燥機(jī):干燥機(jī)有效提高壓縮機(jī)壽命和系統(tǒng)能效。
銅管:采用粗銅管,良好的質(zhì)量保證了產(chǎn)品的使用壽命。
高度靈敏的傳感器:讓系統(tǒng)在準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的下調(diào)節(jié)運(yùn)行。
進(jìn)口電磁閥:采用原裝進(jìn)口電磁閥,無(wú)需擔(dān)心穩(wěn)定性。
接觸器:使用的交流接觸器,確保系統(tǒng)的每個(gè)組件的電源有安全可靠。

中藥材烘干的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
關(guān)鍵點(diǎn)一:根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝
1、中藥材種類繁多,外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來(lái)選擇合適的烘干溫濕度和時(shí)間等參數(shù)。
2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì),切片后易發(fā)黏,適宜較中高溫度烘干。
3、油質(zhì)類中藥材所含揮發(fā)油對(duì)溫度極敏感,當(dāng)溫度過高會(huì)有油質(zhì)溢出表面,易分解變質(zhì)。因此烘干時(shí)宜中低溫烘干,防止冒油或色澤發(fā)黑,從而較好的保護(hù)成分。
4、色澤類中藥材烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個(gè)重要的要素,因此不能用過高溫度烘干,要注意中低溫變緩慢升溫
關(guān)鍵點(diǎn)二:烘干溫度和濕度的控制
烘干溫度的高低直接決定了飲片的指標(biāo)成分在烘干過程中的保存程度。溫度過高過低都會(huì)對(duì)藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度,對(duì)中藥材藥性的保存,品相及藥材后期的保管儲(chǔ)存都能起到積極的作用。濕度的控制直接影響著品的形狀和顏色,甚至于決定品的質(zhì)量是否合格。所以在烘干的過程中一定要合理的調(diào)配溫度和濕度之間的關(guān)系。
關(guān)鍵點(diǎn)三:烘干濕度的控制
每一種藥材的初始含水量均不一樣,所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干,鮮果含水量高達(dá)80%,但在最初的升溫階段,卻不可以排濕,而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕,爾后略調(diào)小排濕,直至最后的均勻排濕,經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí),得到一整批上好的枸杞,并且烘干處理量大,節(jié)約能源。
了解并掌握以上中藥材烘干的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),選擇適用的中藥材烘干設(shè)備,可以有效提高中藥材脫水制干的處理能力與烘干品質(zhì),降低烘干成本,提高利潤(rùn)率。當(dāng)然烘干是一個(gè)復(fù)雜的過程,任何一個(gè)客觀因素的變化都會(huì)影響整個(gè)烘干過程的能耗與成本,只有勤觀察、總結(jié)、優(yōu)化,才能事半功倍,達(dá)到理想的烘干效果。
公司先后榮獲:“中國(guó)熱泵行業(yè)”、“全國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量過硬信譽(yù)保證放心”、“質(zhì)量.服務(wù).誠(chéng)信AAA企業(yè)”、“中國(guó)自主創(chuàng)新影響力”、“質(zhì)量管理體系認(rèn)證”等諸多榮譽(yù)。
當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時(shí),較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動(dòng)力,空氣則以對(duì)流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材,因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走,這就是空氣能熱泵對(duì)中藥材烘干的排濕過程,而每一種藥材的初始含水量均不一樣,所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干,鮮果含水量高達(dá)80%,但在初的升溫階段,卻不可以排濕,而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕,爾后略調(diào)小排濕,直至后的均勻排濕,經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí),得到一整批上好的枸杞,并且烘干處理量大,節(jié)約能源。

藥材烘干機(jī)烘干溫度范圍可分以下四種:
1、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵,即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵,除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器,閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn),但無(wú)論開環(huán)閉環(huán),烘干時(shí)間都比較長(zhǎng),效率較低。因此,如果沒有要求,一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?br>2、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在45-65度之間的熱泵,即烘干溫度高于環(huán)境溫度。
45-65度這個(gè)溫度段對(duì)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來(lái)說是黃金溫度, 基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個(gè)溫度段烘干,而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到最佳。因此,只要是食品類的烘干,應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機(jī)。
3、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在65-85度之間的熱泵。高溫對(duì)水份的揮發(fā)影響很大,有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫,才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來(lái),因此,市場(chǎng)需求量很大。
4、中藥材超高溫空氣能熱泵——烘干溫度85-105度之間的熱泵,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配件昂貴,效率高。由于超高溫?zé)岜眯枰捎肦14或R140等高沸點(diǎn)(40度以上)的制冷劑,因此只能采用閉環(huán)熱泵。接近100度的烘干溫度,基本上實(shí)現(xiàn)閃干,烘干速度非??欤壳笆袌?chǎng)上這種類型的烘干產(chǎn)品還很少。

選擇良好的中藥材熱泵干燥設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī):采用大風(fēng)量高氣壓離心風(fēng)機(jī),送風(fēng)距離可達(dá)10米。
蒸發(fā)器:使用定制的親水性熱交換器,該熱交換器可依靠平衡的冷凝和通風(fēng)來(lái)大大提高系統(tǒng)的能效。
高精度電子膨脹閥:高性能電子膨脹閥使系統(tǒng)在所有狀態(tài)均能有效運(yùn)行。
壓縮機(jī):熱泵壓縮機(jī)使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定,可靠和。
進(jìn)口干燥機(jī):干燥機(jī)有效提高壓縮機(jī)壽命和系統(tǒng)能效。
銅管:采用粗銅管,良好的質(zhì)量保證了產(chǎn)品的使用壽命。
高度靈敏的傳感器:讓系統(tǒng)在準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的下調(diào)節(jié)運(yùn)行。
進(jìn)口電磁閥:采用原裝進(jìn)口電磁閥,無(wú)需擔(dān)心穩(wěn)定性。
接觸器:使用的交流接觸器,確保系統(tǒng)的每個(gè)組件的電源有安全可靠。

中藥材烘干的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
關(guān)鍵點(diǎn)一:根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝
1、中藥材種類繁多,外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來(lái)選擇合適的烘干溫濕度和時(shí)間等參數(shù)。
2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì),切片后易發(fā)黏,適宜較中高溫度烘干。
3、油質(zhì)類中藥材所含揮發(fā)油對(duì)溫度極敏感,當(dāng)溫度過高會(huì)有油質(zhì)溢出表面,易分解變質(zhì)。因此烘干時(shí)宜中低溫烘干,防止冒油或色澤發(fā)黑,從而較好的保護(hù)成分。
4、色澤類中藥材烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個(gè)重要的要素,因此不能用過高溫度烘干,要注意中低溫變緩慢升溫
關(guān)鍵點(diǎn)二:烘干溫度和濕度的控制
烘干溫度的高低直接決定了飲片的指標(biāo)成分在烘干過程中的保存程度。溫度過高過低都會(huì)對(duì)藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度,對(duì)中藥材藥性的保存,品相及藥材后期的保管儲(chǔ)存都能起到積極的作用。濕度的控制直接影響著品的形狀和顏色,甚至于決定品的質(zhì)量是否合格。所以在烘干的過程中一定要合理的調(diào)配溫度和濕度之間的關(guān)系。
關(guān)鍵點(diǎn)三:烘干濕度的控制
每一種藥材的初始含水量均不一樣,所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干,鮮果含水量高達(dá)80%,但在最初的升溫階段,卻不可以排濕,而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕,爾后略調(diào)小排濕,直至最后的均勻排濕,經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí),得到一整批上好的枸杞,并且烘干處理量大,節(jié)約能源。
了解并掌握以上中藥材烘干的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),選擇適用的中藥材烘干設(shè)備,可以有效提高中藥材脫水制干的處理能力與烘干品質(zhì),降低烘干成本,提高利潤(rùn)率。當(dāng)然烘干是一個(gè)復(fù)雜的過程,任何一個(gè)客觀因素的變化都會(huì)影響整個(gè)烘干過程的能耗與成本,只有勤觀察、總結(jié)、優(yōu)化,才能事半功倍,達(dá)到理想的烘干效果。
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