
導(dǎo)熱塑料1.8導(dǎo)熱系數(shù)LED燈專用料
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產(chǎn)品優(yōu)勢
導(dǎo)熱塑料:利用導(dǎo)熱填料對高分子基體材料進行均勻填充,以提高其導(dǎo)熱性能。導(dǎo)熱性能的好壞主要用導(dǎo)熱系數(shù)(單位:W/m.k)來衡量。 導(dǎo)熱塑料分為兩大類:導(dǎo)熱導(dǎo)電塑料和導(dǎo)熱絕緣塑料。
產(chǎn)品詳情
導(dǎo)熱塑料:利用導(dǎo)熱填料對高分子基體材料進行均勻填充,以提高其導(dǎo)熱性能。導(dǎo)熱性能的好壞主要用導(dǎo)熱系數(shù)(單位:W/m.k)來衡量。
導(dǎo)熱塑料分為兩大類:導(dǎo)熱導(dǎo)電塑料和導(dǎo)熱絕緣塑料。
成分結(jié)構(gòu)
導(dǎo)熱塑料主要成分包括基體材料和填料?;w材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等;填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纖維狀高導(dǎo)熱碳粉、鱗片狀高導(dǎo)熱碳粉等。
產(chǎn)品特性
(1)散熱均勻,避免灼熱點,減少零件因高溫造成的局部變形
(2)重量輕,比鋁材輕40-50%
(3)成型加工方便,無需二次加工
(4)產(chǎn)品設(shè)計自由度高
(5) 由于成型方式主要為模具注塑成型,膠料在加熱后經(jīng)過加壓流入模具中,然后經(jīng)過冷卻成型。加工工藝的特性使得材料成型后的導(dǎo)熱系數(shù)呈現(xiàn)出各向異性的特點,即注塑時膠料流動的方向(in-plane)和垂直膠料流動的方向(through-plane)。一般膠料流動方向上的導(dǎo)熱系數(shù)是垂直膠料流動方向上的導(dǎo)熱系數(shù)的3~6倍,這種差異是由于膠料在注塑成型時,在流動方向易形成連續(xù)的分子鏈所造成的。
應(yīng)用領(lǐng)域
這些領(lǐng)域包括LED照明、汽車、加熱/冷卻/制冷。[
加工參數(shù)
黑色系列
PA基材:
PX10321 UL94-HB@1.0mm, K=1.7-5W/m-k
PX10322 UL94-VO@1.2mm, K=1.7-4.7W/m-k
PX08321 UL94-HB@1.0mm, K=2.6-10W/m-k
PX08322 UL94-VO@1.2mm, K=2.1-8.1W/m-k
PX10323 UL94-(導(dǎo)熱導(dǎo)電)HB@1.0mm, K=3.5-15W/m-k
PPS基材:
OX10324 UL94-導(dǎo)熱導(dǎo)電)VO@1.2mm, K=3.5-15W/m-k (
白色系列
PA基材:
PX11311 UL94-VO@1.2mm, K=1.4-4.5W/m-k
PX09322 UL94-VO@1.2mm, K=1.5-6W/m-k
PX11313 UL94-VO@1.2mm, K=1.8-6.5W/m-k
PPS基材的
OX11312 UL94-VO @1.2mm, K=1.4-4.5W/m-k
OX11314 UL94VO@1.2mm, K=1.8-6.5W/m-k
[2]
與鋁型材的優(yōu)勢對比
鋁材料雖然作為散熱系統(tǒng)技術(shù)方面已經(jīng)比較成熟,但仍有一些不足,同樣塑料導(dǎo)熱材料也不是完全沒有缺點,以下就是兩者的優(yōu)劣比較。首先是塑料導(dǎo)熱材料相對鋁來說存在的優(yōu)點:
(1)質(zhì)量輕在室內(nèi)照明中,燈具的重量對多方面都有影響,比如重量增加會加大燈具的安裝、運輸難度,也會對人身安全造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3,鋁合金的密度將會更大,而導(dǎo)熱塑料的密度為1420 kg/m3左右,約為鋁合金的一半,所以在外形相同的情況下,重量也僅為鋁合金的一半左右[3]。
(2)更加環(huán)保和安全在塑料外殼的生產(chǎn)過程中,幾乎不會產(chǎn)生*有毒污染,而鋁殼在生產(chǎn)中經(jīng)常會有電鍍的工序,而電鍍產(chǎn)生的廢液中的金屬會對水源和土壤造成嚴重的污染。安全方面塑料為絕緣材質(zhì),不用擔(dān)心因為燈的外殼導(dǎo)電而產(chǎn)生的安全隱患。在耐高壓測試方面,塑料具有*的優(yōu)勢[3
(3)提高設(shè)計自由度塑料的流動性很好,所以可以生產(chǎn)很薄的部件,以及設(shè)計更加復(fù)雜的形狀。鋁殼的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型,在生產(chǎn)過程中無法進行較復(fù)雜形狀的加工。另外在表觀效果來說,注塑產(chǎn)品會更加漂亮,還可以加上與其它企業(yè)不同的自身標(biāo)志[3]。
(4)加工方便,效率更高塑料導(dǎo)熱材料與其他塑料件一樣,可以一次成型,無需后加工,而且在注塑成型時,模具可設(shè)計為一出四,所以工作效率很高。鋁材料在擠出成型后往往還要有去毛邊的程序,如果對外形的要求比較高的話,鋁材料還要進行鍍鎳等工序,加工周期還將增長[3]。
(5)啟動系統(tǒng)簡化在外殼為鋁合金時,由于外殼導(dǎo)電,內(nèi)部必須采用隔離啟動系統(tǒng),塑料本身絕緣,沒所以用作散熱系統(tǒng)時可以采用非隔離啟動系統(tǒng),由于非隔離系統(tǒng)相對于隔離系統(tǒng)來說不僅成本較低而且體積較小,這樣不僅可以降低成本而且所占空間會更小[3]。
(6)降低系統(tǒng)成本就單價來說,單位質(zhì)量的導(dǎo)熱塑料價格必然是高于鋁的,但系統(tǒng)成本卻持平或較低,且數(shù)量越大,塑料的成本優(yōu)勢越明顯。另外,塑料導(dǎo)熱材料目前處于一個初級階段,將來的價格隨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品量的增加一定會降低,而鋁作為有色金屬的價格卻不太可能有明顯的降低。塑料降低成本主要體現(xiàn)在加工費用方面

