工業(yè)燙平機(jī)主要特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用無級調(diào)速電機(jī)調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2、本機(jī)傳動、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)(蒸汽加熱型式)分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
3、本機(jī)采用滾筒通人壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達(dá)到烘干熨平的目的。
4、本機(jī)在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)及調(diào)速電機(jī)或變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強(qiáng)，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。
6、本機(jī)采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現(xiàn)象，同時采用微型搭扣聯(lián)接，裝拆、更換十分便利。
7、本機(jī)蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動部門校驗(yàn)一次。
8、本機(jī)各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。

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一、燙平機(jī)的使用操作：

1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機(jī)器各部擦抹干凈，確保機(jī)器清潔。
2、電機(jī)及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，并注人適量潤滑油，在減速機(jī)里加人適量20或40號機(jī)油。
4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。
5、對蒸汽加熱型燙平機(jī)，應(yīng)先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉;然后開啟調(diào)速電機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2--3m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，同時將進(jìn)汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機(jī)左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達(dá)到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。
6、對電加熱型燙平機(jī)，應(yīng)先開啟調(diào)速機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2-3m/nun低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機(jī)右側(cè)箱體上的溫度計示值，待其溫度達(dá)到100℃以上時，方可開始熨燙工作。
7、將經(jīng)脫水處理的織物平放至輸送帶上，輸人熨燙區(qū)熨燙。
8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。
二、燙平機(jī)的安裝：
1、本機(jī)安裝無特殊的基礎(chǔ)要求，但必須將機(jī)器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作和維修位置。
2、安裝機(jī)器時，請用水平儀校平蒸汽滾筒。
3、安裝機(jī)器時應(yīng)預(yù)先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的安裝位置。
三、燙平機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
1、每班對各軸承加注潤滑油一次。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生不正常雜音時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。正常使用半年時間后應(yīng)停機(jī)保養(yǎng)，;更換減速機(jī)里的機(jī)油，對各軸承予以清洗并加注潤滑油。
3、機(jī)器若長時間不使用，應(yīng)將綻帶拆下，將滾筒及各傳動部件擦凈、封罩。
4、對安全閥要定期檢查工作是否正常，每年必須送相關(guān)部門校驗(yàn)。
5、因燙平機(jī)之烘筒為壓力容器，按國家勞動總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程，用戶對滾筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、變形、局部過熱等不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，必要時更換滾筒。且每年須報勞動部門進(jìn)行安全檢測一次。