一、機床概要：

本車床功率大，剛性強、主軸調(diào)速范圍廣、適用于強力或高速切削，可以

車削端面、外圓、內(nèi)孔以及公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)各種螺紋，并可承擔

鉆孔、套料、鏜孔等工藝。主軸的制動及正反轉(zhuǎn)變向是電機控制，剎車靈

敏可靠，床頭箱內(nèi)用壓力油強制潤滑，主軸轉(zhuǎn)速范圍具有數(shù)種，供用戶選擇。

 溜板箱內(nèi)有安全機構，可防止車床因過載而損壞。上刀架可以機動車削

短的椎體，縱向進給與上刀架進給的復合運動可機動車削長的椎體，床身

導軌經(jīng)表面淬火，以提高導軌的壽命，車床的操縱手柄集中，使用方便靈

活。

二、產(chǎn)品主要技術參數(shù)：

三、主要部件介紹

1、床身：采用平床身結構，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造.導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動速度范圍為35～835r/min；，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。

3. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。

滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

4. 尾座：

機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

5. 集中潤滑

采用日本技術的集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。