NOVADURAN SEF-515X PBT
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東莞市常平浩云塑膠經(jīng)營部

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塑膠原料

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商品介紹
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品牌 NOVADURAN
規(guī)格 SEF-515X
加工定制 注塑
有效成分含量 PBT
牌號(hào) SEF-515X
廠商 三菱
廠家(產(chǎn)地) 日本
銷售方式 品牌經(jīng)銷
加工級(jí)別 注射成型
備注說明 30%玻纖增強(qiáng)
密度 1.44g/cm
特性級(jí)別 無鹵,阻燃,低VOC,耐電痕 -
類型 PBT
應(yīng)用 玻璃纖維15
中文名稱 聚對(duì)苯二甲酸丁二酯
斷裂伸長率 3.0 %
韌性 具有高耐熱性
耐疲勞性 低摩擦系數(shù)
自潤滑 能耐有機(jī)溶劑
耐熱 尺寸穩(wěn)定性高
阻燃 電絕緣
耐磨 表面光澤度好
商品介紹

我 公司長期現(xiàn)貨供應(yīng) PBT 如下產(chǎn)品:我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。歡迎來電索??!


NOVADURAN SEF-515XPBT



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NOVADURAN 5710G30S2 PBT

NOVADURAN 5810F40 PBT

NOVADURAN 5810G15 PBT

NOVADURAN 5810G30 PBT

NOVADURAN 5810G40 PBT

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PBT是聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。

PBT為乳白色半透明到不透明、半結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、可以在140℃下長期工作,韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù)。

不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,能耐有機(jī)溶劑,可燃,高溫下分解。由于這些優(yōu)良的性能,在汽車、機(jī)械設(shè)備、精密儀器部件、電子電器、紡織等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。


PBT樹脂大部分被加工成配混料使用,經(jīng)過各種添加劑改性,與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。

廣泛用于電器、汽車、飛機(jī)制造、通訊、家電、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)。例如PBT經(jīng)玻璃纖維等改性后,可用于制造要求長期在較高溫度的工況下,尺寸要求穩(wěn)定性高的電子零部件。





PBT樹脂大部分被加工成配混料使用,經(jīng)過各種添加劑改性,與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。廣泛用于電器、汽車、飛機(jī)制造、通訊、家電、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)。例如PBT經(jīng)玻璃纖維等改性后,可用于制造要求長期在較高溫度的工況下,尺寸要求穩(wěn)定性高的電子零部件。PBT的擊穿電壓高,適用于制作耐高電壓的零部件,由于其熔融狀態(tài)的流動(dòng)性好,適合注射加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的電器零件,如集成電路的插座、印刷線路板、計(jì)算機(jī)鍵盤、電器開關(guān)、熔斷器、溫控開關(guān)、保護(hù)器等。汽車保險(xiǎn)杠、化油器、火花塞、供油系統(tǒng)零部件、點(diǎn)火器等。在通訊領(lǐng)域PBT廣泛用于程控電話的集成模塊、接線板,電動(dòng)工具等。

PBT的生產(chǎn)方法主要有酯交換法和直接酯化縮聚法兩種,所用催化劑有鈦酸四異丙基酯、鈦酸四丁基酯、烷氧基鋯、烷氧基錫等。
(1)酯交換法:酯交換法采用對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT)為原料,首先與1,4-丁二醇進(jìn)行酯交換生成對(duì)苯二甲酸二丁二醇酯,后者縮聚生成聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。酯交換法采用1,4-丁二醇過量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩爾比為1?1.3~1.7,反應(yīng)溫度約200℃,有利于反應(yīng)平衡向生成對(duì)苯二甲酸二丁二醇酯方向,可減少副反應(yīng)發(fā)生。第二步縮聚反應(yīng)溫度約250~260℃,減壓至0.1~1mm Hg下進(jìn)行。酯交換法可以間隙、也可以連續(xù)進(jìn)行。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡單,反應(yīng)條件比較緩和,分步控制酯交換和縮聚反應(yīng)比較容易,但批次生產(chǎn),效率較低。
(2)連續(xù)直接酯化縮聚法:連續(xù)直接酯化縮聚技術(shù)比較復(fù)雜,由于過程物料都是在高溫、高真空熔融狀態(tài)下進(jìn)行,對(duì)設(shè)備材質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、物料輸送、反應(yīng)條件控制都比較復(fù)雜。因此開發(fā)出多種專利技術(shù)。比較著名的有;Lurgi Zemmer技術(shù),其特點(diǎn)是采用酯化、預(yù)縮聚和縮聚三臺(tái)反應(yīng)器,縮聚反應(yīng)器為一種臥式盤式反應(yīng)器,單條生產(chǎn)線可達(dá)12萬噸/年規(guī)模。產(chǎn)品質(zhì)量高,副產(chǎn)四氫呋喃可直接用于聚四氫呋喃生產(chǎn);日本Hitachi技術(shù)具有四臺(tái)不同類型反應(yīng)器,可同時(shí)生產(chǎn)高粘度及中等粘度兩種產(chǎn)品。單條生產(chǎn)線規(guī)??蛇_(dá)6萬噸/年。Uhde Inyenta Fischer技術(shù)采用塔式反應(yīng)器,酯化和縮聚可在一臺(tái)反應(yīng)器中完成,能生產(chǎn)20~35聚合度的PBT產(chǎn)品,如果要生產(chǎn)聚合度為80~150的產(chǎn)品,可移至另外一臺(tái)叫做DISCAGE的臥式縮聚反應(yīng)器進(jìn)行。
(3)固相縮聚過程:以上過程只能生產(chǎn)聚合度在100左右,分子量20000~35000的PBT產(chǎn)品,可以滿足紡織和膜制品需求。對(duì)于一些工程塑料制品需要聚合度為150~200,分子量在40000以上的PBT,就需要采用固相縮聚過程來制造。固相縮聚過程反應(yīng)復(fù)雜,在固相縮聚反應(yīng)器中進(jìn)行,主要包括四個(gè)主要工藝過程完成,即預(yù)結(jié)晶、退火、反應(yīng)和冷卻??梢蚤g隙進(jìn)行、也可連續(xù)進(jìn)行。




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