制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道內(nèi)輸送的是300攝氏度的高溫蒸汽，壓力一般為0.6-1.6mpa，用于工業(yè)園區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)，如輪胎廠、制藥廠等，也可用于商業(yè)大廈的集中供熱和供冷項(xiàng)目，既經(jīng)濟(jì)又節(jié)能環(huán)保，近年來(lái)隨著我國(guó)工業(yè)和新城市的建設(shè)發(fā)展高溫高壓的蒸汽成為了清潔環(huán)保的能源。

3.預(yù)制直埋蒸汽保溫管道由直管和管件組成，每根直管約9-12米，管件包含內(nèi)固定支架、補(bǔ)償器、疏水節(jié)、彎頭、三通和變徑，其中內(nèi)固定支架是重要的受力結(jié)構(gòu)部件，承擔(dān)著整個(gè)管網(wǎng)的安全運(yùn)行和使用壽命。內(nèi)固定支架包含工作鋼管、外護(hù)鋼管、受力組件、隔斷組件和排潮管等，其中隔斷組件起到了將保溫層分段隔開(kāi)，這樣每?jī)蓚€(gè)固定支架52米之間就形成了各自獨(dú)立的保溫段，兩端的排潮管排出潮氣，這樣一旦工作管漏氣就最大限度的減少了破壞管網(wǎng)的長(zhǎng)度。所以隔斷組件既有分隔作用，還得能夠減少傳熱，因工作鋼管溫度達(dá)300攝氏度，熱量很容易就沿著隔斷組件傳到外護(hù)管上，高溫下就會(huì)短時(shí)間就破壞外護(hù)鋼管的外防腐。此隔斷裝置還應(yīng)該承受一定的壓力，如果漏氣的狀態(tài)下仍然能夠保證相鄰段管網(wǎng)的安全。

4.現(xiàn)有的隔斷裝置采用斷面為直線型的環(huán)狀隔斷板，直接連接外護(hù)鋼管和工作鋼管，雖然起到了支撐隔斷的功能，但是由于兩點(diǎn)間直線最近的遠(yuǎn)離，導(dǎo)致工作鋼管的高溫以最短的距離傳導(dǎo)給外護(hù)鋼管，破壞了外護(hù)鋼管的外防腐，降低了使用壽命。

5.針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種新型的預(yù)制直埋蒸汽保溫管道低熱量傳導(dǎo)型內(nèi)固定支架隔斷結(jié)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的蒸汽直埋管道與管井的連接部位需要使用補(bǔ)償節(jié)，而蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補(bǔ)償節(jié)是一種用于起到補(bǔ)償蒸汽管道軸向變形作用的撓性元件，其在蒸汽管道安裝的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補(bǔ)償節(jié)包括外管套和補(bǔ)償節(jié)本體，外管套與補(bǔ)償節(jié)本體套裝，外管套的右端與補(bǔ)償節(jié)本體的右端密封螺裝，外管套的外端中部設(shè)置有固定環(huán)；現(xiàn)有的蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補(bǔ)償節(jié)使用時(shí)，將補(bǔ)償節(jié)的外管套通過(guò)定位環(huán)密封埋裝在管井側(cè)壁上，然后再將蒸汽管道與補(bǔ)償節(jié)本體連接關(guān)閉即可；現(xiàn)有的蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補(bǔ)償節(jié)使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的補(bǔ)償節(jié)本體的密封性能不好，地下水穿過(guò)外管套和補(bǔ)償節(jié)本體滲漏至管井內(nèi)的的概率較高，此時(shí)管井內(nèi)的管件很容易被地下水腐蝕，同時(shí)地下水很可能滲入至補(bǔ)償節(jié)本體內(nèi)，此時(shí)則縮短了補(bǔ)償節(jié)本體的使用壽命，從而導(dǎo)致實(shí)用性較差。