廣東九為公司依托擁有25年行業(yè)良好的經(jīng)營管理團(tuán)隊，人才隊伍，結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)，更、快速精準(zhǔn)的為客戶提供化施工和設(shè)備租賃綜合服務(wù)方案。公司通過產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、物資租賃、模架一體化施工等全工序服務(wù)，運(yùn)用安全信息監(jiān)測系統(tǒng)為建筑工程提供實(shí)時遠(yuǎn)程安全監(jiān)測，為安全施工保駕護(hù)航。公司將通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)運(yùn)用，用數(shù)據(jù)及科技賦能行業(yè)，提升建筑設(shè)備周轉(zhuǎn)率及服務(wù)效率。
盤扣腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求：
盤扣式支架的搭設(shè)必須遵照“承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程”和本工程相適應(yīng)的設(shè)計圖紙，同時需滿足以下要求：
（1）對地基進(jìn)行加固處理，保證具有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破環(huán)，并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。
（2）盤扣腳手架搭設(shè)前需進(jìn)行定位放線，搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確，縱橫方向排列整齊。
（3）每座搭架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，痛過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的螺母，使兩個方向的水平尺的氣泡都劇中。

承插型盤扣式鋼管模板支架及腳手架應(yīng)本著搭拆安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則編制專項(xiàng)施工方案，同時必要的管理程序可減少方案中存在的技術(shù)缺陷。為了避免支架整體穩(wěn)定承載力因立桿接頭產(chǎn)生影響而采用的接頭處理方式，同時應(yīng)用錘子擊緊插銷，保證水平桿對立桿的有效支撐作用。施工現(xiàn)場可以采用目測結(jié)合簡單器具量測的手段來控制架體搭設(shè)的質(zhì)量，并明確了架體整體豎向的搭設(shè)偏差。建筑樓板多層連續(xù)施工，為避免支撐架體對下部支撐樓面產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致樓面破壞，應(yīng)采用上下層支撐立桿在同一軸線的方式有效傳力。

在盤扣腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)注意，每撘完一步支模架后，應(yīng)及時矯正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50。在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上?；炷翝仓笆┕す芾砣藛T應(yīng)組織對搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項(xiàng)施工方案要求后澆筑混凝土。拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除，嚴(yán)禁拋擲。分段、分立面拆除時，應(yīng)確定分解處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體穩(wěn)定。

九為盤扣腳手架是國際主流的腳手架連接方式，它具有設(shè)計合理、承載力高、簡單、安全可靠等突出特性，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外的道路橋梁、大型工業(yè)與民用建筑等重大工程，九為盤扣式腳手架產(chǎn)品組裝快捷、使用方便、節(jié)省工期：產(chǎn)品重量輕以及特的盤式自鎖插銷等設(shè)計便于人工操作，安裝拆卸極為方便，操作人員可以更為便捷地進(jìn)行組裝，平均每人每天能搭設(shè)100-300立方平米架體，是傳統(tǒng)鋼管扣件及碗扣腳手架施工效率的3-5倍。同時采用機(jī)械化吊裝代替人工進(jìn)行化施工，更可大幅提高施工效率、保證工程工期。同時由于新型盤扣式腳手架可以節(jié)約倉儲空間，減少運(yùn)輸費(fèi)用，由于承載力的提高，支撐架單位體積用鋼量大幅降低，從而節(jié)約了大量倉儲空間和運(yùn)輸費(fèi)用。
盤扣腳手架結(jié)構(gòu)簡單，一人一錘即可安裝，整個架體可以整體吊裝與吊拆，效率提高了300%，盤扣系統(tǒng)鋼材用量僅為碗扣系統(tǒng)的72%，減少了材料費(fèi)用，降低搭拆人工費(fèi)、管理費(fèi)，損耗，節(jié)省保養(yǎng)費(fèi)用。