保溫層為軟質(zhì)材料  ，宜采用銷釘或自鎖墊片固定，釘間距不 于350mm。  3. 鉤釘、銷釘選用Φ3~ 6的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，每平方米面積上的銷釘側面不少于6個，底部不少于8個，對有振動的地方，鉤釘或銷應適應加粗加密。    4. 直接焊接與不銹鋼設備或管道上的固定件，必須用不銹鋼制作，當固定件用碳鋼制作  ，應加焊不銹鋼墊板。   八、保溫結構的捆扎件   . 保溫層采用鍍鋅鋼帶或雙股鍍鋅鐵絲捆扎，每塊保溫制品上 少要捆扎兩道；保溫層分層敷設  ，應逐層捆扎；對有振動的部位應適當加強捆扎。  2. 捆扎間距：硬質(zhì)保溫制品≤400mm，半硬質(zhì)保溫制品≤300mm，軟質(zhì)保溫制品≤200mm。   九、保溫層結構的保護層   . 硬質(zhì)保溫制品的  屬保護層縱向接縫可采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品  屬保護層縱向接縫可采用插接或搭接，搭接尺寸不得少于30mm。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為 50mm~200mm。  2.   屬保護層環(huán)向接縫可采用搭接或插接，搭接  一端應壓出凸筋（室內(nèi)用單凸筋，室外用重壘凸筋），搭接尺寸不少于50mm。對垂直管道和斜管，用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為200mm，每道縫不少于4個釘。當  屬保護層用支撐環(huán)環(huán)固定  ，釘孔應對準支

隨著蒸汽直埋管道的普遍使用，蒸汽直埋管道也被人們廣泛的熟知起來，相信很多用戶對蒸汽直埋管道施工規(guī)范需要更多的了解，下面由小編給 家介紹一下。

質(zhì)檢儀器檢測，螺旋焊鋼管、防腐直縫管、保溫螺旋鋼管等產(chǎn)品經(jīng)“  石油工業(yè)  用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗   ”檢驗， 部達標。同  因為采用了有固定點的固定點所承受的推力會由于管道在工作溫度下的實際熱伸長量被補償器所吸收,因而固定點所承受的推力會變小而成為一個恒定值,所以固定點承受暫   推力和恒定推力。設計  固定點的推力應選用暫   推力。具有明顯的節(jié)能效果。很多  候某一種產(chǎn)品的受歡迎程度越高，說明該產(chǎn)品的優(yōu)點越多，商家投入的關注度 會越高。同  也在側面地體現(xiàn)了該產(chǎn)品的實用性。社會上流通的這類產(chǎn)品很多，市面上流通的也不少。無外乎都是從性、成本和質(zhì)量等幾個角度來仔細分析，只要符合來了基本的一些條件，都能被 眾所認可和看好。 像新出道的產(chǎn)品蒸汽保溫管，使用的壽命比傳統(tǒng)的保溫管高上那么幾 ，占用的地面面積又少，工人可以在短  間內(nèi) 安裝好。

施工單位應根據(jù)建設單位或設計單位提供的城市平面控制網(wǎng)點和城市水準網(wǎng)點的位置、編號、精度等 及其坐標和高程資料，確定蒸汽管道的設計線位和高程。

2、開挖工程、土建結構工程和回填工程

2.  管溝開挖前，施工單位應保證開槽范圍內(nèi)的給水、排水、燃氣、電纜等地下管線及構筑物正常使用，并應取得各所屬單位的同意和配合。

2.2 管溝開挖應根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結構埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素選用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。

2.3 當施工現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度  ，應采取相應的邊坡支護措施。邊坡支護工程應符合 家現(xiàn)行標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ 20的規(guī)定。

2.4 直埋蒸汽管道的土方開挖，宜以一個補償段作為一個工作段，一次開挖 設計要求。在管道接頭處應設置工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。

2.5 土方開挖 槽底后，應由設計、勘察、監(jiān)理等單位共同驗收地基。對松軟地基應確定加固措施，對槽底的坑穴空洞應確定處理方案。

鋼套鋼蒸汽管道施工過程

2.6 應在排水良好的情況下澆筑檢查室、支架等底部混凝土。檢查井砌體結構施工應符合現(xiàn)行 家標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。

2.7 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應符合現(xiàn)行 家標準《混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，并應符合設計要求。

2.8 檢查室封 前，應將里面的渣土、雜物清掃干凈。預制蓋板安裝找平層應飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結合縫隙應先勾嚴底縫，再將外層壓實抹平。

2.9 管溝回填土應分層夯實，回填土虛鋪厚度應根據(jù)夯實機具的性能及壓實度要求而定。管 以上500mm范圍內(nèi)，應采用輕夯夯實，嚴禁采用動力夯實或壓路機夯實。

2. 0 回填的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：回填料的種類、密實度應符合設計要求；回填土  溝槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)；不得回填碎磚、石塊、 于 00mm的凍土塊及其他雜物；回填土的密實度應逐層進行測定，并由實驗室出具土工壓實度檢查報告。

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制冷、輸油、輸氣等各種管道。防水、防腐、耐老化：由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達到92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起到保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液，氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。適應性強：聚氨酯泡沫與各種材不進行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度+ 20℃- 96℃，短  (十幾小  )可達 96℃，如果用戶需長期溫度 90度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。直埋式預制保溫管(管 管)直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫緊密結合而成。無須原先“三通式固定支架”的龐 的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。本適用于地下水位 高地區(qū)的室外埋地蒸汽管道的安裝。間距300mm左右，在振搗過程 ，要將振動棒上下略抽動，以使上下混凝土振搗均勻。每個振點振搗  間以20～30s為宜，且以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，不得有漏振、欠振、過振現(xiàn)象。振搗上層混凝土  ，振搗棒應插入下層混凝土50～ 00mm。振搗過程 要防止振動模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。澆筑速度要保持連續(xù)均勻。3.5加強帶的澆筑根據(jù)混凝土的流淌長度，在接近 紙要求加強帶位置  ，更換加強帶混凝土澆筑，保證加強帶投影寬度滿足設計要求寬度。

五常鋼套鋼蒸汽出地彎頭相信你的選擇

施工無需加鋼筋混凝土結構。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設計要求承受足夠 的軸向推力，能充分保證整條管線的運行。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管補償器采用波紋管補償器  ，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補償器腐蝕，應該做成保溫和防水密封結構。為保持內(nèi)固定受推力的合理性和管線運行期間補償器的穩(wěn)定性，建議補償器在內(nèi)固定兩端對稱布置，并在補償器兩端各加一個導向支架，以保證補償器僅承受軸向推力，延長補償器的使用壽命。內(nèi)滑動鋼套鋼保溫管由工作鋼管、聚氨酯保溫層、滾動導向管托、外套管（鋼管）、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動，不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架。

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直埋供熱管道保溫不需要砌筑龐 的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此  減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同  ，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。鑫 冷水直埋保溫管質(zhì)優(yōu)、價廉、服務 到是您不二的好選擇！本公司竭誠歡迎新老客戶朋友垂詢惠顧，本公司將以平等互利，重質(zhì)守信的原則與客商友好合作，共創(chuàng)繁榮?！昂侠淼膬r格，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。良好的信譽，熱情 到而又耐  的服務”，期待與您的成功合作！鑫 聚氨酯空調(diào)供熱水管質(zhì)優(yōu)、價廉、服務 到是您不二的好選擇！鋼套鋼直埋蒸汽保溫管鋼套埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和 封閉的埋設新技術。是直埋敷設技術在地下水位 高地區(qū)使用的一次  突破。hbxflgdffbwg

蒸汽直埋管道

鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供、中央空調(diào)通風管道、市政工程等。用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。吐魯番鋼套鋼蒸汽保溫管生產(chǎn)加工鋼套鋼蒸汽保溫鋼管價格處于盤整下行通道。

作新 代預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道系列產(chǎn)品，適用輸送壓力2.5MPa，350 ℃以下的蒸汽或其它熱介質(zhì)。 產(chǎn)品結構形式 預制直埋蒸汽保溫管（外滑動）的產(chǎn)品結構形式：蕊管（工作鋼管）、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層）。

蒸汽直埋管道安裝：

 、蒸汽管道安裝前，管道、管件及閥門等必須檢驗合格，按照設計要求核對無誤，逐根清掃或擦拭管段內(nèi)部，不得有沙土、浮銹、鐵屑、焊渣、水、油及其他雜物等。

2、管道應設置坡度，并與介質(zhì)方向一致，坡度不小于0.002；若設置逆向坡度，汽水逆向流動是，坡度應不小于0.005.

3、管道 高點設置放空， 低點設置疏水裝置。

4、管道穿墻及地溝蓋板應設置套管，套管不能當作支架支撐管子，焊縫不宜置于任何套管 。穿墻套管長度不得小于墻厚，穿蓋板套管應高出地面50mm。

5、法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架，并應考慮保溫操作方便。

6、管道上儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行；當管道安裝工作有間斷  ，應及  封閉敞開的管口；為便于檢修，輸水器安裝  要安裝可拆卸的法蘭。

7、閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接  ，閥門應關閉狀態(tài)下安裝，當閥門與管道以焊接方式連接  ，閥門不得關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。

8、法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，法蘭連接應與管道同  ，并應保證螺栓自由穿入。法蘭間應保持平行，欺騙差不得 于法蘭外徑的 .5%，且不得 于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈  ，每個螺栓不應超過一個，緊固后的螺栓，突出螺母的長度不宜 于螺栓直徑的0.5 。

9、蒸汽直埋管道安裝完畢經(jīng)無損探傷合格后，按設計要求對管道進行除污、刷漆。

撐環(huán)。