本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?00W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點(diǎn)焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。

      激光焊接圓管對接焊是指利用高能量密度的激光束將兩根圓管的端面對準(zhǔn)并熔合在一起的一種高效精密的焊接方法。

      這種方法有以下幾個特點(diǎn)：

1.焊縫深寬比高，可以達(dá)到10:1以上，焊縫質(zhì)量好，無氣孔、裂紋等缺陷。

2.焊接速度快，熱影響區(qū)小，變形和殘余應(yīng)力低，可以減少后續(xù)的加工和檢測。

3.焊接過程可實(shí)現(xiàn)自動化和智能化，操作簡單，可與其他生產(chǎn)設(shè)備集成。

4.焊接過程無需填充材料和輔助氣體，節(jié)約材料和能源，環(huán)保無污染。

       激光焊接圓管對接焊的工藝流程如下：

1.圓管切割：將圓管按照所需的長度和角度進(jìn)行切割，切割面要保持平整、光滑、無毛刺。

2.圓管對接：將兩根圓管的端面對準(zhǔn)并固定在夾具上，保證對接間隙在0.1mm以內(nèi)。

3.激光焊接：選擇合適的激光參數(shù)，如激光功率、焦距、離焦量、焊接速度等，開啟激光器，沿著圓管對接縫進(jìn)行單面或雙面焊接。

4.焊縫檢測：檢查焊縫的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，如有必要，進(jìn)行機(jī)械或超聲波檢測。

       激光焊接圓管對接焊的優(yōu)點(diǎn)

1.激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強(qiáng)度和較大的深寬比，且焊接速度比較快。

2.激光焊接不需要真空環(huán)境，可以通過透鏡和光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動化生產(chǎn)。

3.激光焊接可以減少熱輸入量，降低熱影響區(qū)和變形，提高焊縫的耐腐蝕性和抗疲勞性。

4.激光焊接可以實(shí)現(xiàn)不同材料和不同形狀的圓管的對接焊，擴(kuò)大了焊接的適用范圍。

5.激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的圓管切割，減少了切割缺陷和加工余量。

      激光焊接圓管對接焊的應(yīng)用領(lǐng)域

1.制造業(yè)：激光焊接圓管對接焊可以用于制造各種機(jī)械零部件、結(jié)構(gòu)件、容器、管道等，提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

2.粉末冶金：激光焊接圓管對接焊可以用于粉末冶金制品的連接，如金屬陶瓷、超硬材料等，提高了材料的利用率和強(qiáng)度。

3.汽車工業(yè)：激光焊接圓管對接焊可以用于汽車底盤、車身、排氣系統(tǒng)等部件的連接，提高了汽車的輕量化和安全性。

4.電子工業(yè)：激光焊接圓管對接焊可以用于電子元器件、電路板、傳感器等部件的連接，提高了電子產(chǎn)品的可靠性和壽命。

5.生物醫(yī)學(xué)：激光焊接圓管對接焊可以用于生物醫(yī)學(xué)器械、骨骼、植入物等部件的連接，提高了生物醫(yī)學(xué)產(chǎn)品的生物相容性和功能性。

6.其他：激光焊接圓管對接焊還可以用于航空航天、核能、太陽能等領(lǐng)域的各種圓管部件的連接，提高了這些領(lǐng)域的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力。

        

         設(shè)備配置表

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

2.運(yùn)動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實(shí)時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實(shí)時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）

          設(shè)備優(yōu)勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料

3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低

4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。

       應(yīng)用領(lǐng)域：

1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.

儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面

      服務(wù)體系

售前服務(wù)體系：

1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案

3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制

4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

5.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價值

       售后服務(wù)體系 : 

1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國。

2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時技。

3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。

5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。

6.軟件升級等服務(wù)。

7.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價值