無錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司主營：龍門式開槽機(jī),進(jìn)口配置開槽機(jī),韓式開槽機(jī)
無錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司主營：龍門式開槽機(jī),進(jìn)口配置開槽機(jī),韓式開槽機(jī)

數(shù)控開槽機(jī)伺服與測量反饋系統(tǒng)

數(shù)控開槽機(jī)主體機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體,它包括床身,底座,立柱,橫梁,滑座,工作臺,主軸箱,進(jìn)給機(jī)構(gòu),刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件.它是在數(shù)控機(jī)床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分,與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn).

1.輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控刨槽機(jī)機(jī)床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括,氣動,液壓裝置,排屑裝置,冷卻,潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護(hù)1,照明等各種輔助裝置.

2.采用高傳動效率,無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,如滾珠絲杠螺母副,塑料滑動導(dǎo)軌,直線滾動導(dǎo)軌,靜壓導(dǎo)軌等.

3.采用具有高剛度,高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu),通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,增加阻尼,調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要,采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局,減少發(fā)熱,控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響.

4.廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使不銹鋼刨槽機(jī)的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu).

手動開槽機(jī)安全操作規(guī)程

1手動開槽機(jī)應(yīng)有專人定期保養(yǎng)和操作。    

2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn)，以及考核后，放可獨(dú)立操作。  

3操作者不得佩戴手套，手指套，圍巾操作機(jī)器。  

4開機(jī)前要檢查機(jī)器臺面是否干凈，特別是夾具與臺面之間不得有殘留物。

5開機(jī)前首先應(yīng)檢查刀具，夾具是否破損，松動等異常。檢查導(dǎo)軌滑行是否順暢。  

6操作人員裝料時(shí)切記應(yīng)該將夾具內(nèi)的廢屑用qi1槍吹凈，以確保工件裝夾到位。  

7在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，工作人員不得將頭部及身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)動區(qū)域（防止被機(jī)器碰傷）。  

8機(jī)器運(yùn)行時(shí)若發(fā)生機(jī)器碰撞或者刀具損壞等異常情況時(shí)，必須及時(shí)按下停止按鈕。  

9作業(yè)時(shí)要對照圖紙，檢查工件是否符合工藝要求，首件交由相關(guān)檢驗(yàn)員做首檢，首件檢測通過后 再進(jìn)行加工。  

10工件加工完成后，應(yīng)將產(chǎn)品放置在指1定位置，以防混料。

11作業(yè)結(jié)束后，對機(jī)臺進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源,清理工作場地。

開槽機(jī)對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行定位 通過對金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎機(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲，這樣可以讓折彎邊長尺寸的準(zhǔn)確無誤，可以替代數(shù)控折彎機(jī)的后擋料功能。當(dāng)然前提是V型刨槽機(jī)的定位精度要達(dá)到±0.05毫米。具體做法是：將彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會反彈變形。