1.      產(chǎn)品介紹

專為復(fù)雜工件和大批量生產(chǎn)而設(shè)計的高效穩(wěn)定機床。該機床采用了創(chuàng)新的技術(shù)和模塊化設(shè)計，具有緊湊的結(jié)構(gòu)和出色的銑削能力，可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行個性化配置，提供全自動化的完整解決方案。

2.      適用場景與加工產(chǎn)品

MTS-600P加強型，X/Y/Z行程分別達(dá)到了1050mm / 600mm / 570mm，適用行業(yè)：航天航空，醫(yī)療器械、液壓元件、五金等。

代表零部件：門鉸鏈、液壓元件，電動汽車電池托盤，電機殼體、液壓泵體/閥體等各種中小單元部件。

產(chǎn)品配圖：

3.      經(jīng)濟效益

1)      提高生產(chǎn)效率

生產(chǎn)效率：雙主軸設(shè)計，大幅度提升了單臺機床的生產(chǎn)效率;

時間效率：縮短了平均單件產(chǎn)品的加工時間，縮短了生產(chǎn)周期;

人力調(diào)配：自動化程度高，提升效率。

2)      降低生產(chǎn)成本

投產(chǎn)成本：減少機床與周邊配套的資金投入;

人力成本：人力減半，直接降低人力成本;

維護成本：機床結(jié)構(gòu)優(yōu)化，維護成本降低；

占地成本：占地面積減半，提高工廠單位面積的利用率。

4.      產(chǎn)品特點

1)      高動態(tài)性能

機床采用直聯(lián)主軸12000-24000r/min，可選配高速電主軸18000r/min；

X軸、Y軸、Z軸、Z1軸快速進(jìn)給：36/36/30/30m/min；

切削進(jìn)給速度：1-20000mm/min；

單臺機床的刀庫刀具最多可達(dá)24（30）T*2刀位；

可選配最小分度角度為0.001°的高精度A/C軸實現(xiàn)5軸功能。

2)      高精度、高剛性、高穩(wěn)定性，實現(xiàn)高質(zhì)量長時間的切削加工

穩(wěn)固基礎(chǔ)：床身式結(jié)構(gòu)結(jié)合人字形立柱，確保整體穩(wěn)定性；

優(yōu)化設(shè)計：超大立柱與底部大跨距設(shè)計，為雙主軸與雙刀庫提供穩(wěn)固支撐；

高效進(jìn)給：滾柱型直線導(dǎo)軌與伺服電機驅(qū)動，確?？焖龠\動、精確的進(jìn)給；

穩(wěn)定切削： Y軸導(dǎo)軌跨距被最大限度加大，消除了重力傾覆；

高品質(zhì)主軸：采用高品質(zhì)軸承，經(jīng)過動平衡處理，消除了旋轉(zhuǎn)振動；

靈活傳動：主軸電機與主軸直聯(lián)傳動，傳動比為1:1；

可調(diào)刀補：兩主軸Z向可調(diào)整刀補±10mm；

快速換刀：機械手刀庫實現(xiàn)雙主軸各自的快速刀具交換；

自動排屑：機內(nèi)、機外兩種自動排屑器，確保切屑的有效處理；

全封閉防護：全封閉式防護罩，保護機床內(nèi)部件并確保操作安全；

潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑，減少摩擦和磨損；

模塊化設(shè)計：靈活配置，滿足個性化生產(chǎn)需求；

輔助裝置：可加裝測頭、光柵尺等輔助裝置，滿足多樣化、高精度、高效率的加工需求；

綠色機床：節(jié)能設(shè)計有助于降低能源消耗和減少環(huán)境影響，助力企業(yè)生產(chǎn)達(dá)標(biāo)碳中和。

3)      靈活易集成

模塊化設(shè)計使其更加靈活，可以輕松配置以滿足特定需求，為未來生產(chǎn)需求增長提供足夠的擴展空間?？奢p松集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

5.      MTS-600P加強型（見詳細(xì)參數(shù)表）